Mikser yuk mashinasi mexanizmlari
Beton yoki tsement aralashtirgichlari sifatida ham tanilgan mikser yuk mashinalari odatda ularning ishlashi uchun zarur bo'lgan bir nechta asosiy komponentlar va mexanizmlarga ega. Ushbu mexanizmlar betonni samarali aralashtirish va tashishga yordam beradi. Mikser yuk mashinalarida ishlatiladigan ba'zi asosiy mexanizmlar:
- Aralashtirish barabani:Bu mikser yuk mashinasining asosiy komponenti. Beton aralashmasining qotib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun u tashish paytida uzluksiz aylanadi. Aylanish gidravlik motorlar yoki ba'zan yuk mashinasining dvigateli tomonidan quvvatni olish (PTO) tizimi orqali amalga oshiriladi.
- Shlangi tizim:Mikser yuk mashinalari turli funktsiyalarni, jumladan, aralashtirish barabanining aylanishini, tushirish trubasining ishlashini va yuklash va tushirish uchun aralashtirish barabanini ko'tarish yoki tushirishni ta'minlash uchun gidravlik tizimlardan foydalanadi. Gidravlik nasoslar, motorlar, silindrlar va klapanlar ushbu tizimning muhim tarkibiy qismlari hisoblanadi.
- Yuqish:Transmissiya tizimi dvigateldan g'ildiraklarga quvvat uzatish uchun javobgardir. Mikserli yuk mashinalari odatda yukni ko'tarish va transport vositasini, ayniqsa beton bilan yuklanganda harakatlantirish uchun zarur bo'lgan momentni ta'minlash uchun mo'ljallangan og'ir yuk ko'tarish viteslariga ega.
- Dvigatel:Mikser yuk mashinalari og'ir yuklarni tashish va gidravlik tizimlarni boshqarish uchun zarur bo'lgan ot kuchini ta'minlash uchun kuchli dvigatellar bilan jihozlangan. Bu dvigatellar ko'pincha moment va yoqilg'i samaradorligi uchun dizel yoqilg'isida ishlaydi.
- Differentsial:Differensial uzatmalar yig'indisi g'ildiraklarning burilishlarni burish paytida turli tezliklarda aylanishiga imkon beradi. Bu, ayniqsa, tor joylarda yoki notekis yerlarda harakatlanayotganda, mikser yuk mashinalarida barqarorlikni saqlash va shinalarning aşınmasının oldini olish uchun juda muhimdir.
- Transmissiya:Dvigatelning tarkibiy qismlari, jumladan, o'qlar, ötürücü vallar va differentsiallar, dvigateldan g'ildiraklarga quvvat uzatish uchun birgalikda ishlaydi. Mikserli yuk mashinalarida bu komponentlar og'ir yuklarga bardosh berish va ishonchli ishlashni ta'minlash uchun ishlab chiqarilgan.
- Suv idishi va nasos:Ko'pgina mikser yuk mashinalarida beton aralashmasiga aralashtirish paytida suv qo'shish yoki ishlatilgandan keyin mikser barabanini tozalash uchun suv idishi va nasos tizimi mavjud. Suv nasosi odatda gidravlik yoki elektr motor bilan ishlaydi.
Ushbu mexanizmlar va komponentlar mikser yuk mashinalari qurilish maydonlarida betonni samarali aralashtirish, tashish va tushirish imkonini berish uchun birgalikda ishlaydi. Xavfsiz va samarali ishlashni ta'minlash uchun ushbu mexanizmlarga muntazam texnik xizmat ko'rsatish va tekshirish juda muhimdir.
Beton aralashtirish zavodi jihozlari
Beton aralashtirish zavodi, shuningdek, beton aralashtirish zavodi yoki beton aralashtirish zavodi sifatida ham tanilgan, beton hosil qilish uchun turli xil ingredientlarni birlashtirgan zavoddir. Ushbu zavodlar yuqori sifatli betonning uzluksiz yetkazib berilishi talab qilinadigan yirik qurilish loyihalarida qo'llaniladi. Odatdagi beton aralashtirish zavodida ishtirok etadigan asosiy komponentlar va jarayonlar:
- Agregat qutilari:Bu konteynerlarda qum, shag'al va maydalangan tosh kabi turli xil agregatlar saqlanadi. Agregatlar kerakli aralashma dizayniga qarab mutanosib ravishda taqsimlanadi va keyin aralashtirish moslamasiga tashish uchun konveyer tasmasi ustiga tushiriladi.
- Konveyer tasmasi:Konveyer tasmasi agregatlarni agregat qutilaridan aralashtirish moslamasiga tashiydi. Bu aralashtirish jarayoni uchun agregatlarning uzluksiz yetkazib berilishini ta'minlaydi.
- Tsement siloslari:Tsement siloslari tsementni ko'p miqdorda saqlaydi. Tsement odatda tsement sifatini saqlab qolish uchun aeratsiya va boshqaruv tizimlariga ega siloslarda saqlanadi. Tsement siloslardan pnevmatik yoki vintli konveyerlar orqali tarqatiladi.
- Suv saqlash va qo'shimcha idishlar:Suv beton ishlab chiqarishda muhim tarkibiy qism hisoblanadi. Beton aralashtirish zavodlarida aralashtirish jarayoni uchun uzluksiz suv ta'minotini ta'minlash uchun suv saqlash tanklari mavjud. Bundan tashqari, aralashmalar, rang beruvchi moddalar yoki tolalar kabi turli qo'shimchalarni saqlash va tarqatish uchun qo'shimcha tanklar kiritilishi mumkin.
- Paketlash uskunalari:Tarozi bunkerlari, tarozilar va o'lchagichlar kabi dozalash uskunalari belgilangan aralashtirish dizayniga muvofiq ingredientlarni aniq o'lchaydi va aralashtirish moslamasiga yuboradi. Zamonaviy dozalash zavodlari ko'pincha bu jarayonni avtomatlashtirish va aniqlikni ta'minlash uchun kompyuterlashtirilgan boshqaruv tizimlaridan foydalanadi.
- Aralashtirish birligi:Aralashtirish moslamasi, shuningdek, mikser deb ham ataladi, beton hosil qilish uchun turli xil ingredientlar birlashtiriladigan joydir. Mikser zavodning dizayni va quvvatiga qarab statsionar barabanli mikser, ikki valli mikser yoki sayyoraviy mikser bo'lishi mumkin. Aralashtirish jarayoni bir hil beton aralashmasini olish uchun agregatlar, tsement, suv va qo'shimchalarning puxta aralashtirilishini ta'minlaydi.
- Boshqaruv tizimi:Boshqaruv tizimi butun mikserlash jarayonini nazorat qiladi va tartibga soladi. U ingredientlarning nisbatlarini kuzatib boradi, konveyerlar va aralashtirgichlarning ishlashini nazorat qiladi va ishlab chiqarilgan betonning mustahkamligi va sifatini ta'minlaydi. Zamonaviy mikserlash zavodlari ko'pincha samarali va aniq ishlash uchun ilg'or kompyuterlashtirilgan boshqaruv tizimlariga ega.
- Partiyaviy zavodni boshqarish xonasi: Bu yerda operatorlar partiyalashtirish jarayonini kuzatib boradi va boshqaradi. Odatda u boshqaruv tizimi interfeysi, monitoring uskunalari va operator konsollarini o'z ichiga oladi.
Beton zavodlari turli loyiha talablariga javob beradigan turli xil konfiguratsiyalar va quvvatlarda mavjud. Ular turar-joy binolaridan tortib yirik infratuzilma ob'ektlarigacha bo'lgan qurilish loyihalari uchun yuqori sifatli betonni o'z vaqtida yetkazib berishda muhim rol o'ynaydi. Beton ishlab chiqarishning izchilligi va loyihaning muvaffaqiyatini ta'minlash uchun zavodlarning samarali ishlashi va texnik xizmat ko'rsatishi juda muhimdir.
Ekskavatorlar uchun tishli g'ildiraklar
Ekskavatorlar qazish, buzish va boshqa yer ko'chirish ishlari uchun mo'ljallangan murakkab mashinalardir. Ular o'z funksiyalarini bajarish uchun turli xil viteslar va mexanik komponentlardan foydalanadilar. Ekskavatorlarda keng tarqalgan ba'zi asosiy viteslar va komponentlar:
- Shlangi tizim:Ekskavatorlar o'zlarining harakatlanish mexanizmlari va qo'shimchalarini quvvatlantirish uchun gidravlik tizimlarga katta tayanadilar. Gidravlik nasoslar, motorlar, silindrlar va klapanlar ekskavatorning bomi, qo'li, chelagi va boshqa qo'shimchalarining ishlashini boshqaradi.
- Tebranish moslamasi:Tebranuvchi tishli g'ildirak, shuningdek, aylanuvchi halqa yoki aylanuvchi podshipnik sifatida ham tanilgan, ekskavatorning yuqori konstruktsiyasining shassida 360 daraja aylanishiga imkon beruvchi katta halqali tishli g'ildirakdir. U gidravlik motorlar tomonidan boshqariladi va operatorga ekskavatorni istalgan yo'nalishda qazish yoki materiallarni tashlash uchun joylashtirish imkonini beradi.
- Trek haydovchisi:Ekskavatorlarda harakatlanish uchun odatda g'ildiraklar o'rniga relslar mavjud. Relsli haydash tizimiga tishli g'ildiraklar, relslar, rullar va roliklar kiradi. Dvigatel g'ildiraklari relslarga ulanadi va gidravlik motorlar relslarni harakatga keltiradi, bu esa ekskavatorga turli relyeflarda harakatlanish imkonini beradi.
- Yuqish:Ekskavatorlar dvigateldan gidravlik nasoslar va motorlarga quvvat uzatuvchi uzatish tizimiga ega bo'lishi mumkin. Transmissiya gidravlik tizimning uzluksiz quvvat yetkazib berilishini va samarali ishlashini ta'minlaydi.
- Dvigatel:Ekskavatorlar gidravlik tizim, yo'l uzatmalari va boshqa komponentlarni boshqarish uchun zarur bo'lgan ot kuchini ta'minlaydigan dizel dvigatellari bilan ishlaydi. Dvigatel modeliga qarab ekskavatorning orqa yoki old qismida joylashgan bo'lishi mumkin.
- Kabin va boshqaruv elementlari:Operator kabinasida ekskavatorni boshqarish uchun boshqaruv elementlari va asboblar joylashgan. Joystiklar, pedallar va kalitlar kabi tishli g'ildiraklar operatorga bom, qo'l, chelak va boshqa funktsiyalarning harakatini boshqarish imkonini beradi.
- Chelak va qo'shimchalar:Ekskavatorlar qazish uchun turli xil va o'lchamdagi chelaklar, shuningdek, ixtisoslashtirilgan vazifalar uchun tutqichlar, gidravlik bolg'alar va bosh barmoqlar kabi qo'shimchalar bilan jihozlangan bo'lishi mumkin. Tezkor muftalar yoki gidravlik tizimlar ushbu asboblarni osongina ulash va ajratish imkonini beradi.
- Yuk mashinasining pastki qismidagi komponentlar:Ekskavatorlarda relsli haydovchi tizimidan tashqari, relsli tortish moslamalari, rels romlari va rels poyabzallari kabi shassi komponentlari mavjud. Ushbu komponentlar ekskavatorning og'irligini ko'taradi va ish paytida barqarorlikni ta'minlaydi.
Ushbu mexanizmlar va komponentlar ekskavatorga keng ko'lamli vazifalarni samarali va samarali bajarish imkonini berish uchun birgalikda ishlaydi. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish va tekshirish qiyin ish muhitida ekskavatorlarning to'g'ri ishlashi va uzoq umr ko'rishini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Minora kranlari uchun tishli g'ildiraklar
Minora kranlari asosan baland binolar va inshootlarni qurishda ishlatiladigan murakkab mashinalardir. Ular avtomobil transport vositalari yoki sanoat mashinalari kabi an'anaviy mexanizmlardan foydalanmasalar ham, samarali ishlash uchun turli xil mexanizmlar va komponentlarga tayanadilar. Minora kranlarining ishlashi bilan bog'liq ba'zi asosiy elementlar:
- Slewing Gear:Minora kranlari vertikal minoraga o'rnatiladi va ular qurilish maydonchasining turli joylariga kirish uchun gorizontal ravishda aylanishi (aylanishi) mumkin. Aylanma mexanizm katta halqali mexanizm va motor tomonidan boshqariladigan pinion mexanizmdan iborat. Ushbu mexanizm tizimi kranning silliq va aniq aylanishiga imkon beradi.
- Ko'tarish mexanizmi:Minora kranlari og'ir yuklarni sim arqon va ko'targich baraban yordamida ko'taradigan va tushiradigan ko'tarish mexanizmiga ega. Bu komponentlar faqat tishli bo'lmasa-da, yukni ko'tarish va tushirish uchun birgalikda ishlaydi. Ko'tarish mexanizmi ko'tarish operatsiyasining tezligi va momentini boshqarish uchun reduktorni o'z ichiga olishi mumkin.
- Trolleybus mexanizmi:Minora kranlarida ko'pincha yukni gorizontal ravishda jabha bo'ylab harakatlantiruvchi trolleybus mexanizmi mavjud (gorizontal bom). Bu mexanizm odatda yukni jabha bo'ylab aniq joylashtirish imkonini beruvchi trolleybus motori va tishli tizimdan iborat.
- Qarama-qarshi og'irliklar:Og'ir yuklarni ko'tarishda barqarorlik va muvozanatni saqlash uchun minora kranlari qarshi og'irliklardan foydalanadi. Ular ko'pincha alohida qarshi og'irlikka o'rnatiladi va kerak bo'lganda sozlanishi mumkin. Viteslarning o'zi bo'lmasa-da, qarshi og'irliklar kranning umumiy ishlashida muhim rol o'ynaydi.
- Tormoz tizimi:Minora kranlari yukning harakatini va kranning aylanishini boshqarish uchun tormoz tizimlari bilan jihozlangan. Bu tizimlar ko'pincha gidravlik yoki mexanik ravishda boshqarilishi mumkin bo'lgan disk tormozlari yoki baraban tormozlari kabi bir nechta tormoz mexanizmlarini o'z ichiga oladi.
- Boshqaruv tizimlari:Minora kranlari minora tepasiga yaqin joyda joylashgan kabinadan boshqariladi. Boshqaruv tizimlariga joystiklar, tugmalar va operatorga kranning harakatlari va funktsiyalarini boshqarish imkonini beruvchi boshqa interfeyslar kiradi. Viteslar bo'lmasa-da, bu boshqaruv tizimlari kranning xavfsiz va samarali ishlashi uchun juda muhimdir.
Minora kranlari an'anaviy viteslardan boshqa ba'zi turdagi mashinalar kabi foydalanmasa ham, ular ko'tarish va joylashtirish funktsiyalarini aniq va xavfsiz bajarish uchun turli xil vites tizimlari, mexanizmlari va komponentlariga tayanadi.
Belon Gears kompaniyasining boshqa qurilish uskunalari
