Mikser yuk mashinasi viteslari

Mikser yuk mashinalari, shuningdek, beton yoki tsement mikserlari sifatida ham tanilgan, odatda ularning ishlashi uchun zarur bo'lgan bir nechta asosiy komponentlar va viteslarga ega. Ushbu viteslar betonni samarali aralashtirish va tashishda yordam beradi. Mikser yuk mashinalarida ishlatiladigan asosiy viteslardan ba'zilari:

  1. Aralash baraban:Bu mikser yuk mashinasining asosiy komponentidir. Beton aralashmaning qattiqlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun tranzit paytida uzluksiz aylanadi. Aylanish gidravlik dvigatellar yoki ba'zan yuk mashinasining dvigateli tomonidan quvvat olish (PTO) tizimi orqali amalga oshiriladi.
  2. Gidravlik tizim:Mikserli yuk mashinalari turli funktsiyalarni, jumladan, aralashtirish barabanining aylanishini, tushirish trubasini ishlatishni va yuklash va tushirish uchun aralashtirish barabanini ko'tarish yoki tushirishni o'z ichiga olgan gidravlik tizimlardan foydalanadi. Shlangi nasoslar, dvigatellar, silindrlar va klapanlar ushbu tizimning muhim tarkibiy qismlaridir.
  3. Yuqish:Transmissiya tizimi quvvatni dvigateldan g'ildiraklarga o'tkazish uchun javobgardir. Mikser yuk mashinalari odatda yukni ko'tarish uchun mo'ljallangan va transport vositasini harakatlantirish uchun zarur momentni ta'minlash uchun mo'ljallangan og'ir yuk uzatmalariga ega, ayniqsa beton bilan yuklanganda.
  4. Dvigatel:Mikser yuk mashinalari og'ir yuklarni ko'chirish va gidravlika tizimlarini ishlatish uchun zarur ot kuchini ta'minlash uchun kuchli dvigatellar bilan jihozlangan. Ushbu dvigatellar moment va yoqilg'i samaradorligi uchun ko'pincha dizel bilan ishlaydi.
  5. Differensial:Differensial tishli moslama burchaklarni burish paytida g'ildiraklarning turli tezliklarda aylanishiga imkon beradi. Bu, ayniqsa, tor joylarda yoki notekis erlarda harakatlanayotganda, mikserli yuk mashinalarida barqarorlikni saqlash va shinalar aşınmasını oldini olish uchun juda muhimdir.
  6. Avtotransport:Dvigateldan g'ildiraklarga quvvatni uzatish uchun o'qlar, qo'zg'aysan vallar va differensiallarni o'z ichiga olgan harakatlantiruvchi mexanizm komponentlari birgalikda ishlaydi. Mikser yuk mashinalarida bu komponentlar og'ir yuklarga bardosh berish va ishonchli ishlashni ta'minlash uchun qurilgan.
  7. Suv idishi va nasos:Ko'pgina mikser yuk mashinalarida aralashtirish paytida beton aralashmasiga suv qo'shish yoki ishlatishdan keyin mikser tamburini tozalash uchun suv idishi va nasos tizimi mavjud. Suv pompasi odatda gidravlik yoki elektr motor bilan quvvatlanadi.

Ushbu viteslar va komponentlar mikser yuk mashinalari qurilish maydonchalarida betonni samarali aralashtirish, tashish va tushirishni ta'minlash uchun birgalikda ishlaydi. Xavfsiz va samarali ishlashini ta'minlash uchun ushbu viteslarni muntazam ravishda ta'mirlash va tekshirish juda muhimdir.

Beton zavodining tishli mexanizmlari

Beton aralashtirish zavodi yoki beton tayyorlash zavodi sifatida ham tanilgan beton ishlab chiqarish zavodi beton hosil qilish uchun turli ingredientlarni birlashtirgan ob'ektdir. Ushbu zavodlar yuqori sifatli betonni uzluksiz etkazib berish talab qilinadigan yirik qurilish loyihalarida qo'llaniladi. Oddiy beton ishlab chiqarish zavodida ishtirok etadigan asosiy komponentlar va jarayonlar:

  1. Agregat qutilari:Ushbu qutilarda qum, shag'al va shag'al kabi har xil turdagi agregatlar saqlanadi. Agregatlar kerakli aralashtirish konstruksiyasi asosida mutanosiblashtiriladi va keyin aralashtirish moslamasiga tashish uchun konveyerga tushiriladi.
  2. Konveyer tasmasi:Konveyer tasmasi agregatlarni agregat qutilaridan aralashtirish moslamasiga olib boradi. Bu aralashtirish jarayoni uchun agregatlarning uzluksiz ta'minlanishini ta'minlaydi.
  3. Tsement siloslari:Tsement siloslari sementni ommaviy miqdorda saqlaydi. Tsement odatda tsement sifatini saqlab qolish uchun shamollatish va nazorat qilish tizimlari bilan siloslarda saqlanadi. Tsement siloslardan pnevmatik yoki vintli konveyerlar orqali chiqariladi.
  4. Suv saqlash va qo'shimchalar uchun idishlar:Suv beton ishlab chiqarishda muhim tarkibiy qism hisoblanadi. Beton zavodlarida aralashtirish jarayoni uchun uzluksiz suv ta'minotini ta'minlash uchun suv saqlash tanklari mavjud. Bundan tashqari, qo'shimchalar, bo'yoq moddalari yoki tolalar kabi turli qo'shimchalarni saqlash va tarqatish uchun qo'shimcha tanklar kiritilishi mumkin.
  5. To'ldirish uskunalari:Tarozi uchun bunkerlar, tarozilar va o'lchagichlar kabi dozalash uskunalari ma'lum aralashma dizayniga muvofiq ingredientlarni aralashtirish moslamasiga aniq o'lchaydi va tarqatadi. Zamonaviy ishlab chiqarish zavodlari ushbu jarayonni avtomatlashtirish va aniqlikni ta'minlash uchun ko'pincha kompyuterlashtirilgan boshqaruv tizimlaridan foydalanadilar.
  6. Aralashtirish birligi:Mikser sifatida ham tanilgan aralashtirish moslamasi beton hosil qilish uchun turli ingredientlar birlashtiriladi. Mikser zavodning konstruksiyasi va quvvatiga qarab statsionar barabanli aralashtirgich, qo‘sh valli yoki planetar aralashtirgich bo‘lishi mumkin. Aralashtirish jarayoni bir hil beton aralashmasini olish uchun agregatlar, tsement, suv va qo'shimchalarni yaxshilab aralashtirishni ta'minlaydi.
  7. Boshqarish tizimi:Nazorat tizimi butun paketlash jarayonini nazorat qiladi va tartibga soladi. U ingredientlarning nisbatlarini nazorat qiladi, konveyerlar va mikserlarning ishlashini nazorat qiladi va ishlab chiqarilgan betonning mustahkamligi va sifatini ta'minlaydi. Zamonaviy ishlab chiqarish zavodlari ko'pincha samarali va aniq ishlash uchun ilg'or kompyuterlashtirilgan boshqaruv tizimlariga ega.
  8. Partiya zavodini nazorat qilish xonasi: Bu erda operatorlar paketlash jarayonini kuzatib boradi va nazorat qiladi. U odatda boshqaruv tizimining interfeysi, monitoring uskunalari va operator konsollarini o'z ichiga oladi.

Beton ishlab chiqarish zavodlari turli loyiha talablariga mos keladigan turli konfiguratsiyalar va quvvatlarga ega. Ular turar-joy binolaridan tortib, yirik infratuzilma obektlarigacha bo‘lgan qurilish loyihalari uchun yuqori sifatli betonni o‘z vaqtida yetkazib berishda hal qiluvchi rol o‘ynaydi. Beton ishlab chiqarish va loyihaning muvaffaqiyatini ta'minlash uchun ishlab chiqarish zavodlarining samarali ishlashi va ularga texnik xizmat ko'rsatish muhim ahamiyatga ega.

Ekskavatorlar

Ekskavatorlar qazish, buzish va boshqa tuproq ishlarini bajarish uchun mo'ljallangan murakkab mashinalardir. Ular o'zlarining funksionalligiga erishish uchun turli viteslar va mexanik qismlardan foydalanadilar. Ekskavatorlarda tez-tez uchraydigan asosiy tishli mexanizmlar va komponentlar:

  1. Gidravlik tizim:Ekskavatorlar harakati va biriktirmalarini quvvatlantirish uchun asosan gidravlik tizimlarga tayanadi. Gidravlik nasoslar, dvigatellar, silindrlar va klapanlar ekskavatorning bom, qo'l, chelak va boshqa qo'shimchalarning ishlashini nazorat qiladi.
  2. Swing jihozlari:Burilish uzuk yoki aylanma rulman sifatida ham tanilgan aylanma tishli ekskavatorning ustki tuzilishini pastki qismda 360 daraja aylantirish imkonini beruvchi katta halqali mexanizmdir. U gidravlik dvigatellar tomonidan boshqariladi va operatorga ekskavatorni istalgan yo'nalishda qazish yoki materiallarni to'kish uchun joylashtirish imkonini beradi.
  3. Track Drive:Ekskavatorlarda odatda harakatlanish uchun g'ildiraklar o'rniga yo'llar mavjud. Yo'l qo'zg'aysan tizimi tishli tishli, yo'l, bo'shashtirgich va roliklarni o'z ichiga oladi. Tishli tishli tirgaklar yo‘llarga tutashadi, gidravlik dvigatellar esa yo‘llarni harakatga keltiradi, bu esa ekskavatorning turli erlarda harakatlanishiga imkon beradi.
  4. Yuqish:Ekskavatorlar dvigateldan quvvatni gidravlik nasoslar va motorlarga o'tkazadigan uzatish tizimiga ega bo'lishi mumkin. Transmissiya quvvatni uzluksiz etkazib berishni va gidravlik tizimning samarali ishlashini ta'minlaydi.
  5. Dvigatel:Ekskavatorlar dizel dvigatellari bilan ishlaydi, ular gidravlik tizimni, yo'l uzatmalarini va boshqa komponentlarni boshqarish uchun zarur ot kuchini ta'minlaydi. Dvigatel modeliga qarab ekskavatorning orqa yoki old qismida joylashgan bo'lishi mumkin.
  6. Kabina va boshqaruv elementlari:Operator kabinasida ekskavatorni boshqarish uchun boshqaruv elementlari va asboblari joylashgan. Joystiklar, pedallar va kalitlar kabi viteslar operatorga bom, qo'l, chelak va boshqa funktsiyalarning harakatini boshqarish imkonini beradi.
  7. Paqir va qo'shimchalar:Ekskavatorlar qazish uchun har xil turdagi va o'lchamdagi chelaklar, shuningdek, ixtisoslashtirilgan vazifalar uchun tutqichlar, gidravlik bolg'alar va bosh barmoqlar kabi qo'shimchalar bilan jihozlangan bo'lishi mumkin. Tez bog'lovchilar yoki gidravlik tizimlar ushbu asboblarni osongina biriktirish va ajratish imkonini beradi.
  8. O'rindiq komponentlari:Ekskavatorlarda yo'l qo'zg'alish tizimiga qo'shimcha ravishda, yo'l gergisi, yo'l romlari va yo'l poyafzallari kabi o'rindiq qismlari mavjud. Ushbu komponentlar ekskavatorning og'irligini qo'llab-quvvatlaydi va ish paytida barqarorlikni ta'minlaydi.

Ushbu tishli mexanizmlar va komponentlar ekskavatorga keng ko'lamli vazifalarni samarali va samarali bajarish uchun birgalikda ishlaydi. Ekskavatorlarning to'g'ri ishlashi va uzoq umr ko'rishini talab qiladigan ish sharoitlarida ta'minlash uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatish va tekshirish juda muhimdir.

Minora kranlari

Minora kranlari asosan baland binolar va inshootlarni qurishda ishlatiladigan murakkab mashinalardir. Ular an'anaviy viteslarni avtomobil transporti yoki sanoat texnikasi kabi ishlatmasalar ham, samarali ishlash uchun turli mexanizmlar va komponentlarga tayanadilar. Minora kranlarining ishlashi bilan bog'liq ba'zi asosiy elementlar:

  1. Burilish moslamasi:Minora kranlari vertikal minoraga o'rnatiladi va ular qurilish maydonchasining turli joylariga kirish uchun gorizontal ravishda aylanishi (burilish) mumkin. Burilish mexanizmi katta halqali tishli va dvigatel tomonidan boshqariladigan tishli uzatmadan iborat. Ushbu tishli tizim kranning silliq va aniq aylanishiga imkon beradi.
  2. Yuk ko'tarish mexanizmi:Minora kranlarida og'ir yuklarni sim arqon va ko'taruvchi baraban yordamida ko'taruvchi va tushiradigan yuk ko'taruvchi mexanizm mavjud. Qattiq vites bo'lmasa-da, bu komponentlar yukni ko'tarish va tushirish uchun birgalikda ishlaydi. Yuk ko'tarish mexanizmi ko'tarish jarayonining tezligi va momentini nazorat qilish uchun vites qutisini o'z ichiga olishi mumkin.
  3. Trolley mexanizmi:Minora kranlarida ko'pincha trolley mexanizmi mavjud bo'lib, u yukni gorizontal ravishda jib (gorizontal bum) bo'ylab harakatlantiradi. Ushbu mexanizm odatda trolleyli dvigatel va yukni jib bo'ylab to'g'ri joylashtirish imkonini beruvchi tishli tizimdan iborat.
  4. Qarama-qarshi og'irliklar:Og'ir yuklarni ko'tarishda barqarorlik va muvozanatni saqlash uchun minora kranlari qarshi og'irliklardan foydalanadi. Ular ko'pincha alohida qarama-qarshi jibga o'rnatiladi va kerak bo'lganda sozlanishi mumkin. Viteslarning o'zi bo'lmasa-da, qarshi og'irliklar kranning umumiy ishlashida hal qiluvchi rol o'ynaydi.
  5. Tormoz tizimi:Minora kranlari yukning harakatini va kranning aylanishini boshqarish uchun tormoz tizimlari bilan jihozlangan. Ushbu tizimlar ko'pincha gidravlik yoki mexanik ravishda boshqarilishi mumkin bo'lgan disk tormozlari yoki baraban tormozlari kabi bir nechta tormoz mexanizmlarini o'z ichiga oladi.
  6. Boshqarish tizimlari:Minora kranlari minora tepasiga yaqin joylashgan kabinadan boshqariladi. Boshqaruv tizimlari operatorga kranning harakati va funksiyalarini boshqarish imkonini beruvchi joystiklar, tugmalar va boshqa interfeyslarni o'z ichiga oladi. Vites bo'lmasa-da, bu boshqaruv tizimlari kranning xavfsiz va samarali ishlashi uchun zarurdir.

Minora kranlari an'anaviy viteslarni boshqa ba'zi turdagi mashinalar kabi ishlatmasa ham, ular ko'tarish va joylashtirish funktsiyalarini aniq va xavfsiz bajarish uchun turli tishli tizimlar, mexanizmlar va komponentlarga tayanadi.

 
 
 
 

Belon Gears qaerda ko'proq qurilish uskunalari