Aniqlik to'g'rikonusli tishli g'ildiraklar qo'llanilishi avtomobilsozlik, sanoat, tijorat va materiallarni qayta ishlash kabi ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi. To'g'ri qiyshiq tishli g'ildiraklarning ba'zi qo'llanilish sohalari quyidagilarni o'z ichiga oladi: To'g'ri qiyshiq tishli g'ildiraklarning boshqa qo'llanilish sohalari quyidagilarni o'z ichiga oladi: Oziq-ovqat konservalash va qadoqlash uskunalari, payvandlash joylashuv uskunalari, maysazor va bog' uskunalari, neft va gaz bozorlari uchun siqish tizimlari va suyuqlikni boshqarish.klapanlar
TushunishTo'g'ri qiyshiq tishli g'ildiraklar

To'g'ri qiyshiq tishli g'ildiraklar to'g'ri kesilgan tishlari va konussimon shakli bilan ajralib turadigan o'ziga xos turdagi qiyshiq tishli g'ildiraklardir. Ushbu tishli g'ildiraklar 90 graduslik burchak ostida kesishadigan vallar o'rtasida harakat va quvvatni uzatish uchun ishlatiladi. Harakat uzatishning samaradorligi va aniqligi to'g'ri qiyshiq tishli g'ildiraklarni avtomobil differentsiallaridan tortib sanoat mashinalarigacha bo'lgan keng ko'lamli dasturlar uchun mos qiladi.

Ishlab chiqarish jarayoni

Ishlab chiqarishtekis konusli tishli g'ildiraklarbir-biri bilan bog'liq bo'lgan bir nechta bosqichlarni o'z ichiga oladi, ularning har biri jihozning yakuniy sifati va funksionalligiga hissa qo'shadi. Ishlab chiqarish jarayonidagi asosiy bosqichlar quyidagilar:

1. tekis konusli tishli g'ildiraklar Dizayn va muhandislik:

Jarayon puxta loyihalash va muhandislikdan boshlanadi. Kompyuter yordamida loyihalash (CAD) dasturi o'lchamlarni, tish profillarini va boshqa muhim parametrlarni ko'rsatib, tishli g'ildiraklarning aniq 3D modellarini yaratish uchun ishlatiladi. Muhandislik jihatlariga yuk taqsimoti, tish geometriyasi va material tanlash kiradi. Odatda, bu jarayon mijozlarimiz tomonidan yakunlanadi va biz ularga tishli g'ildiraklarni ularning dizayniga muvofiq sozlashda yordam beramiz.

2. Tishli kesish:

Tishli g'ildiraklarni kesish tekis konveks tishli g'ildiraklarni ishlab chiqarishda asosiy bosqichdir. Tishli g'ildiraklarni kesish uchun tishli g'ildiraklarni kesish mashinalari yoki tishli g'ildiraklarni shakllantirish mashinalari kabi aniq mashinalar qo'llaniladi. Kesish jarayoni tishlarning aniq profillari va masofasini ta'minlash uchun asbobning aylanishini tishli g'ildirakning aylanishi bilan ehtiyotkorlik bilan sinxronlashtirishni talab qiladi.

3. Issiqlik bilan ishlov berish:

Tishli mexanizmning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish qo'llaniladi. Bu tishli mexanizmni ma'lum bir haroratgacha qizdirish va keyin uni tez sovutishni o'z ichiga oladi. Issiqlik bilan ishlov berish qattiqlik, mustahkamlik va aşınmaya bardoshlilik kabi kerakli xususiyatlarni beradi, bu esa tishli mexanizmning mustahkamligi va uzoq umr ko'rishini ta'minlaydi.

4. Yakuniy operatsiyalar:

Issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, tishli g'ildiraklar turli xil pardozlash operatsiyalaridan o'tadi. Bunga aniq tish o'lchamlari va silliq sirtga erishish uchun silliqlash, yaltiratish va honlash kiradi. Maqsad ishqalanishni minimallashtirish, to'rlarni aniqligini oshirish va tishli g'ildiraklarning umumiy ishlashini yaxshilashdir.

5. Sifat nazorati:

Ishlab chiqarish jarayoni davomida qat'iy sifat nazorati choralari qo'llaniladi. O'lchov aniqligini tekshirish va dizayn xususiyatlariga muvofiqligini ta'minlash uchun koordinata o'lchash mashinalari (CMM) kabi ilg'or metrologiya uskunalari qo'llaniladi. Tish geometriyasi, sirt qoplamasi va material xususiyatlarini tekshirish juda muhimdir.

6. Yig'ish va sinovdan o'tkazish:

Ba'zi hollarda, to'g'ri konveksli tishli g'ildiraklar kattaroq yig'ilishning bir qismidir. Tishli g'ildiraklar tizimga ehtiyotkorlik bilan yig'iladi va ularning ishlashi simulyatsiya qilingan ish sharoitlarida sinovdan o'tkaziladi. Bu qadam har qanday muammolarni aniqlashga yordam beradi va tishli g'ildirakning mo'ljallanganidek ishlashini ta'minlaydi.

Muammolar va texnologiyalar

Ishlab chiqarishtekis konusli tishli g'ildiraklarMurakkab geometriyasi va muhim ishlash talablari tufayli bir qator qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Aniq tish profillariga erishish, to'g'ri hizalanishni saqlash va yukning bir tekis taqsimlanishini ta'minlash ishlab chiqaruvchilar duch keladigan qiyinchiliklar qatoriga kiradi.

Ushbu qiyinchiliklarni bartaraf etish uchun ilg'or ishlab chiqarish texnologiyalari qo'llaniladi:

1. Kompyuter raqamli boshqaruvi (CNC) ishlov berish:

CNC mashinalari yuqori aniqlikdagi va takrorlanadigan tishli g'ildiraklarni kesish imkonini beradi, natijada tish profillari izchil va minimal og'ishlar hosil bo'ladi. CNC texnologiyasi shuningdek, murakkab geometriyalar va ma'lum ilovalarga mos ravishda sozlash imkonini beradi.

2. Simulyatsiya va modellashtirish:

Simulyatsiya dasturi muhandislarga jismoniy ishlab chiqarish boshlanishidan oldin mexanizmlarning ishlashini bashorat qilish imkonini beradi. Bu sinov va xatolarga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi, natijada ishlab chiqish sikllari tezroq bo'ladi va mexanizmlar dizayni optimallashtiriladi.

3. Yuqori sifatli materiallar:

Tegishli mexanik xususiyatlarga ega yuqori sifatli materiallardan foydalanish jihozning yuklarga bardosh berishini va vaqt o'tishi bilan aniqlikni saqlab qolishini ta'minlaydi.