Tishli mashinaning chidamliligi uchun karburizatsiya va nitridlashning afzalliklari
Sirtning qattiqlashishi tishli g'ildiraklarning chidamliligi va ishlashini belgilovchi eng hal qiluvchi omillardan biridir. Avtomobil transmissiyalari, sanoat mashinalari, kon reduktorlari yoki yuqori tezlikdagi kompressorlar ichida ishlasa ham, tishli g'ildiraklarning sirt mustahkamligi uzoq muddatli ish paytida yuk ko'tarish qobiliyatiga, aşınmaya bardoshliligiga, deformatsiya barqarorligiga va shovqin xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. Ko'plab issiqlik bilan ishlov berish variantlari orasida,karbürizasyonvanitridlashzamonaviy tishli ishlab chiqarishda eng ko'p tanlangan ikkita sirtni yaxshilash jarayoni bo'lib qolmoqda.
Professional OEM tishli ishlab chiqaruvchisi Belon Gear, qo'llash talablariga asoslanib, aşınma muddatini, sirt qattiqligini va charchoq kuchini optimallashtirish uchun ham karbürizasyon, ham nitridlash texnologiyalarini qo'llaydi. Ularning farqlarini tushunish muhandislar va xaridorlarga haqiqiy ish sharoitlari uchun eng mos qattiqlashtirish usulini tanlash imkonini beradi.
Karburizatsiya nima?
Karburizatsiya - bu termokimyoviy diffuziya jarayoni bo'lib, unda tishli g'ildiraklar uglerodga boy atmosferada qizdiriladi va bu uglerod atomlarining po'lat yuzasiga kirishiga imkon beradi. Keyin tishli g'ildiraklar mustahkam va egiluvchan yadro tuzilishini saqlab qolish bilan birga yuqori qattiqlikdagi tashqi korpusga erishish uchun so'riladi.
Qayta ishlashdan so'ng, karbürizlangan tishli g'ildiraklar odatda HRC 58–63 sirt qattiqligiga (taxminan 700–800+ HV) erishadi. Yadro qattiqligi pastroq bo'lib qoladi - yuqori zarba qarshiligi va egilish charchoq kuchini ta'minlaydigan materialga qarab, HRC 30–45 atrofida. Bu karbürizasyonni ayniqsa yuqori moment, og'ir zarba yuki va o'zgaruvchan zarba muhitlari uchun mos qiladi.
Karbürizlangan viteslarning asosiy afzalliklari:
-
Yuqori aşınma qarshilik va ajoyib zarba chidamliligi
-
O'rta va katta viteslar uchun mos keladigan qalin korpus chuqurligi
-
Og'ir yuklarni uzatish uchun kuchli egilish charchoq muddati
-
O'zgaruvchan yoki to'satdan moment ostida barqarorroq
-
Avtomobilning oxirgi drayverlari uchun keng tarqalgan,konchilikvites qutilari, og'ir texnika jihozlari
Kuchli mexanik kuchlanish ostida ishlaydigan viteslar uchun karbürizasyon ko'pincha eng yaxshi variant hisoblanadi.
Nitridlash nima?
Nitridlash - bu past haroratli diffuziya jarayoni bo'lib, unda azot po'lat yuzasiga kirib, aşınmaya bardoshli birikma qatlamini hosil qiladi. Karbürizasyondan farqli o'laroq, nitridlash quyidagilarni amalga oshiradisöndürme talab qilmaydi, bu buzilish xavfini sezilarli darajada kamaytiradi va komponentlarga o'lchov aniqligini saqlashga imkon beradi.
Nitridlangan viteslar odatda erishiladikarbürizlangan viteslarga qaraganda yuqori sirt qattiqligi - odatda HRC 60–70 (po'lat markasiga qarab 900–1200 HV)Yadro so'nmaganligi sababli, ichki qattiqlik asl material darajasiga yaqin bo'lib qoladi, bu esa oldindan aytib bo'ladigan deformatsiya barqarorligi va a'lo aniqlikni ta'minlaydi.
Nitridlangan viteslarning afzalliklari:
-
Juda yuqori sirt qattiqligi (karburizatsiyadan yuqori)
-
Juda past deformatsiya - qattiq bardoshli qismlar uchun ideal
-
Yuqori aşınma va kontakt charchoq ko'rsatkichlari
-
Korroziya va frettingga chidamlilikning yaxshilanishi
-
Nozik pitchli viteslar, sayyoraviy pog'onalar va yuqori tezlikdagi drayvlar uchun juda mos keladi
Nitridlash ko'pincha jim ishlaydigan, yuqori RPM va aniq boshqariladigan sharoitlarda afzalroqdir.
Karburizatsiya va nitridlash — chuqurlik, qattiqlik va ishlashni taqqoslash
| Mulk / Xususiyat | Karbürizasyon | Nitridlash |
|---|---|---|
| Sirt qattiqligi | HRC 58–63 (700–800+ HV) | HRC 60–70 (900–1200 HV) |
| Yadro qattiqligi | HRC 30–45 | Asosiy metalldan deyarli o'zgarmagan |
| Ish chuqurligi | Chuqur | O'rta va sayoz |
| Buzilish xavfi | Söndürme tufayli yuqoriroq | Juda past (söndürme yo'q) |
| Aşınma qarshiligi | A'lo | Ajoyib |
| Charchoq kuchi bilan bog'laning | Juda baland | Juda yuqori |
| Eng yaxshisi | Kuchli moment, zarba yuki uzatmalari | Yuqori aniqlikdagi, past shovqinli viteslar |
Ikkalasi ham chidamlilikni oshiradi, ammo qattiqlik taqsimoti va buzilish xatti-harakatlarida farq qiladi.
Karbürizasyon =chuqur kuch + zarbaga chidamlilik
Nitridlash =ultra qattiq sirt + aniqlik barqarorligi
Tishli asbobingiz uchun to'g'ri ishlov berish usulini qanday tanlash mumkin
| Ishlash holati | Tavsiya etilgan tanlov |
|---|---|
| Yuqori moment, og'ir yuk | Karbürizasyon |
| Minimal buzilish talab qilinadi | Nitridlash |
| Shovqin sezgir yuqori RPM ishlashi | Nitridlash |
| Katta diametrli yoki kon sanoati viteslari | Karbürizasyon |
| Nozik robot, kompressor yoki sayyoraviy tishli quti | Nitridlash |
Tanlov yuk, moylash, tezlik, dizayn muddati va shovqinni boshqarish talablariga asoslangan bo'lishi kerak.
Belon Gear — Professional Gear issiqlik bilan ishlov berish va OEM ishlab chiqarish
Belon Gear muhandislik talablariga muvofiq karburizatsiyalangan yoki nitridlangan metallardan foydalangan holda maxsus viteslarni ishlab chiqaradi. Bizning material qattiqligini boshqarish diapazonimiz, metallurgiya tekshiruvi va CNC pardozlash yuqori darajadagi dasturlarda barqarorlikni ta'minlaydi.
Biz quyidagilarni ta'minlaymiz:
-
Spur, spiral va ichki viteslar
-
Spiral qiyshiq va qiyshiq pinionlar
-
Chuvalchangsimon tishli g'ildiraklar, sayyoraviy tishli g'ildiraklar va vallar
-
Moslashtirilgan uzatish komponentlari
Har bir vites xizmat muddatini maksimal darajada oshirish uchun optimallashtirilgan qattiqlik taqsimoti va sirt mustahkamligi bilan ishlab chiqilgan.
Xulosa
Karbürizasyon va nitridlash ham viteslarning chidamliligini sezilarli darajada oshiradi, ammo ularning foydalari har xil.
-
Karbürizasyonchuqur korpus mustahkamligi va zarbaga chidamlilikni ta'minlaydi, og'ir quvvat uzatish uchun ideal.
-
NitridlashMinimal buzilish bilan yuqori sirt qattiqligini ta'minlaydi, aniqlik va yuqori tezlikda harakatlanish uchun juda mos keladi.
Belon Gear mijozlarga har bir tishli g'ildirak loyihasi uchun eng mos ishlov berishni tanlash uchun yuk ko'tarish qobiliyatini, qo'llash kuchlanishini, qattiqlik diapazonini va o'lchov bardoshliligini baholashga yordam beradi.

Nashr vaqti: 2025-yil 9-dekabr



