Ning ko'p qismlariYangi energiya reduktorlari uzatmalarvaAvtomobillar uchun asboblarLoyiha tishli silliqlashdan keyin otishishni talab qiladi, bu tish yuzasi sifatini yomonlashtiradi va hatto NVH tizimining NHH bajarishga ta'sir qiladi. Ushbu qog'oz turli xil suratlarning tishli pikiligi turli xil turdagi pikseptivlarning tüküzüz va boshqa qismlarini bog'lashdan oldin va undan keyin turli xil qismlarini kesib beradi. Natijalar shuni ko'rsatadiki, otish chalish qismlarning xususiyatlariga ta'sir ko'rsatadigan tozalikni ko'paytiradi, bu ishlov berish parametrlari va boshqa omillar; Mavjud partiyaviy ishlab chiqarish sharoitida, qovurilganidan keyin maksimal tishli yuzasi 3,1 baravar ko'pdir. NVH spektaklidagi tish yuzasi pürüzlülülülülülmesiv doirasi va qovurilgan otishdan keyin pürüzlülıkni yaxshilash choralari muhokama qilinadi.

Yuqoridagi fonda ushbu hujjat quyidagi uchta jihatdan muhokama qilinadi:

Tish yuzasi pürüzlülülülüğığıntırınığı yostiqchiligi bilan qurollangan jarayon parametrlarining ta'siri;

Mavjud partiyaning ishlab chiqarish jarayonida tish yuzasiga pürüzlürününününününününününününtüzyatsiya qilish darajasi;

NVH spektaklidagi tozalikning ko'payishi va chalg'itilgandan keyin pürüzlülünükotni yaxshilash bo'yicha tartibsizlik.

O'g'il otish, balandligi va yuqori tezlikdagi harakati bo'lgan ko'plab kichik prokterlar qismlarning sirtini uradi. Kashshovning yuqori tezlikda ta'siri ostida, qism yuzasi pits va plastik deformatsiya paydo bo'ladi. Tozalashuvchi tashkilotlar ushbu deformatsiyaga qarshi turadi va siqishni hal qiluvchi stressni keltirib chiqaradi. Ko'p sonli pitslarning bir-biriga zid bo'lgan qismida bir qismli qoldiq siquvchi stress qatlamini hosil qiladi va shu bilan, shu bilan charchoqning charchoq kuchini yaxshilaydi. Odatda 1-rasmda ko'rsatilganidek, otishma bilan yuqori tezlikda tezlikni olish uslubiga ko'ra, 1-rasmda ko'rsatilganidek, siqilgan va sanpektugal chalinadigan havo qatnovini siqish va santrifüj otib tashlangan.

Siqilgan havo otib tashlangan havoni o'qqa tutgan zarbani quroldan püskürtünür qiladi; Centrifugalni otish portlashi motordan foydalanadigan motordan foydalanib, zarbani otish uchun yuqori tezlikda aylanishi kerak. Rasmni tikishning asosiy jarayon parametrlari to'yinganlik, qamrab olish va otishmalarni o'rta xususiyatlarni (material, o'lcham, shakl, qattiqlik) o'z ichiga oladi. To'ldirish kuchi - bu arc balandligi tomonidan ifodalangan kuchni tavsiflovchi parametr (ya'ni otish otilganidan keyin ALMEMMEN TEXNIKA TEKShIRISh); Qoplama statori otilgan zarbaning umumiy maydoniga tikilgandan keyin chuqur bilan qoplangan maydonning nisbati haqida; Odatda ishlatilgan otishmali OAV quyidagilarni o'z ichiga oladi, quyruqli otish, sopol otish, stakan zarbasi va hokazo. Uzatish tishli qismlarining umumiy talablari 1-jadvalda keltirilgan.

Sinov qismi - bu gibrid loyihaning 1/6 qismi. Tegishli tishli tuzilish 2-rasmda ko'rsatilgan. Tishma er yuzasi 2-sinf, sirt qattiqligi 710h30, statsionar talablar doirasida barchasi 0,65 mm. Petishdan oldin tish yuzasi pürüzlülün 4-jadvalda keltirilgan va tish profili aniqligi ko'rsatilgan. Tish profilining egri chiziq yaxshi, tish pressining egri chiziqli.

Sinov rejasi va sinov parametrlari

Sinovda siqilgan havo konini o'tirish mashinasi ishlatiladi. Sinov shartlari tufayli, otish vositasi bilan o'rta xususiyatlar (material, o'lcham, qattiqlik) ta'sirini tekshirish mumkin emas. Shuning uchun, otish vositasining xususiyatlari sinovda doimiydir. Tozalashdan keyin faqat tish yuzasi pürüzlülülülülülün tekshirilgandan keyingina to'yinganlik va qopqoqning ta'siri. Sinov sxemasi uchun 2-jadvalga qarang. Sinov parametrlarini aniqlashning o'ziga xos tartibi quyidagicha: Samolyot bosimi, po'lat zarbasi, sochlarning harakatlanish tezligini aniqlash uchun, sochlarning harakatlanish tezligi, ko'krak qafasi va boshqa uskunalar parametrlarini blokirovka qilish uchun.

Sinov natija

Ting yuzasi pürüzlülme ma'lumotlari 3-jadvalda ko'rsatilgan va tish profilining aniqligi ko'rsatilgan. Tishlar oldidagi pürüzlürünüğü, tishlar egri chiziqli va konveksiyani ko'targandan keyin konvırig'iga aylanadi va tish profilini egish konveksiyasini kuchaytiradi va tishlar chizig'i Püskürtülürünüğüüşülünündürmükünlashtirishdan oldin pürürmülülürünga püskürtülülülülülülülülülülme (3-jadval) ni tavsiflash uchun ishlatiladi. Ko'rinib turibdiki, qo'pollik kattalashtirish to'rtta jarayon sharoitida farq qiladi.

Tish yuzasini puflash bilan pürüzlünününününününününüz

3-bo'limda sinov natijalari shuni ko'rsatadiki, tish yuzasi pürüzlüz turli jarayonlarni chalg'itadi. Tish yuzasi pürüzlünüğüğüğma-dagi pukni kuchaytirishni va umumiy hajmdagi namunalar sonini ko'paytirish va ularning soni, 5 turi, 5 turi va 44 qismini tashkil etish uchun piksonni chalish jarayoni sharoitida piksiyani kuzatish uchun tanlangan. Fizik va kimyoviy ma'lumotlar uchun 5-jadvalga qarang va tishli qismlar singandan keyin va tishli qismlar haqida ma'lumot. Ko'rish otishidan oldin old va orqa tishlar yuzasining qo'pollik va kattalashtirilgan ma'lumotlar, rt2,6 mk m-rt4,7 m M-Rz6.7 m M-Rz6.7 m.

Otish otilganidan keyin tish yuzasi pürüzlülülülülülün

Buni ko'tarish printsipidan ko'rish mumkinki, yuqori tezlik va yuqori tezlikdagi harakatlanuvchi zarbalar son-sanoqsiz bo'laklarni qoldiradi, ya'ni qoldiq siqishning manbai hisoblanadi. Shu bilan birga, bu pits er yuzasi pürüzlünüğün oshiradi. Ko'rish bilan bog'lashdan oldin qismlarning xususiyatlari 6-jadvalda ko'rsatilganidek, qovurilgan to'rtta jarayonning 3-qismida, qovurilganidan keyin tozalikka ta'sir qiladi. Ushbu sinovda ikkita o'zgaruvchi mavjud, ya'ni pozitsiya va qayta ishlash parametrlari (to'yinganlik kuchini yoki qamrov), bu postni pufagi va har bir ta'sirchan omilni aniq belgilab bo'lmaydi. Hozirgi kunda ko'plab olimlar bu borada izlanishlar olib borishdi va jarimali simulyatsiyani bashorat qilish uchun ishlatiladigan jarimali simulyatsiyani bashorat qilish uchun ishlatiladigan jarimali simulyatsiyani taxmin qilish uchun foydalaniladigan jarimali simulyatsiyani taxmin qilish uchun ishlatiladi.

Haqiqiy tajriba va boshqa olimlarning tadqiqotlariga asoslanib, turli omillarning ta'sir rejimlari 6-jadvalda ko'rsatilgandek taxmin qilinishi mumkin. Ko'p omillar, shuningdek, qoldiq siquvchi stressga ta'sir qiladigan asosiy omillar. Qoldiq siquvchi stressni ta'minlash binosini aniqlab tashlaganingizdan so'ng, qo'pol siqish stressini aytib, tartibdagi parametrlar kombinatsiyasini doimiy ravishda optimallashtirish uchun ko'p miqdordagi jarayonlarning ko'pi talab qilinadi.

TIZIMINI TIZA BO'LSINI TIZA SIZNING TIZIMINI TIZA

Tishli qismlar dinamik uzatish tizimida, tish yuzasi pürüzlülülüz ularning Nvh ishlashiga ta'sir qiladi. Eksperimental natijalar shuni ko'rsatadiki, bir xil yuk va tezlikda, sirtli pürüzlülülülülülü, tizimning tebranishi va shovqinlari katta; Yuk va tezlikni oshirish paytida tebranish va shovqin aniqroq bo'ladi.

So'nggi yillarda yangi energiya qisqartiruvchilari loyihalari tez sur'atlar bilan o'sdi va yuqori tezlikda va yirik moment rivojlanish tendentsiyasini ko'rsatadi. Hozirgi vaqtda yangi energiya qisqartirgichimizning maksimal momenti - 354 va m, 16000r / minut, kelajakda 20000r / min dan oshiqroq hajmga oshiriladi. Bunday mehnat sharoitida NVHning Tish yuzasi ko'payishining ta'siri tizimni ko'rib chiqish kerak.

Otish otilganidan keyin tish yuzasi pürüzlülülülme uchun o'lchash choralarini takomillashtirish

Tishli silliqlashdan keyin otish jarayoni tishli tishli yuzasi va tish ildizining egilishning charchoq kuchini yaxshilashi mumkin. Agar ushbu jarayonning NVHning NVH ishini ko'rib chiqish uchun kuch-kuchlanish jarayonida kuchlar, tishli tishli yuzasining pikiligini quyidagi jihatdan yaxshilash mumkin:

a. Qolgan siqish stressini aytib berishdan so'ng, otish jarayonini tikib qo'ygandan so'ng, otish jarayonini pike-dagi pürüzlülülülülülülmentini nazorat qiling. Bu juda ko'p jarayon sinovlarini talab qiladi va jarayonning ko'pligi kuchli emas.

b. Kompozitli zarbani tikish jarayoni qabul qilinadi, ya'ni normal kuchni otish tugagandan so'ng, yana bir zarbani tinglash qo'shildi. Raqamni kuchaytirishning kuchayishi odatda kichik. Rasm materiallarining turi va o'lchami, masalan, keramik zarbalar, shisha zarbasi yoki po'lat sim kesish kabi kattaroq o'lchamlari bilan zarbasi.

v. Tishlilarni parlatish va bepul xonlash kabi chalg'itilgandan so'ng.

Ushbu qog'ozda turli xil otish jarayonlarining tishi va boshqa qismlarning tish yuzasi va burilishdan keyin pardalar o'rganiladi va adabiyotlarga asoslangan quyidagi xulosalar chiqariladi:

◆ Tezikni chalg'itishi, tikuv parametrlari va boshqa omillarni otishdan oldin qismlarning xususiyatlariga ta'sir ko'rsatadigan tozalikni ko'paytiradi va bu omillar qoldiq siquvchi stressga ta'sir qiluvchi asosiy omillardir;

The Mavjud paket ishlab chiqarish jarayonlari bo'yicha shartlar, qovurilganidan keyin maksimal tish yuzasi pürüzlülülünüğün suratga olishdan oldin 3,1 marta iborat;

◆ Tish yuzasi pürüzlülülülülülülülün tebranish va shovqinni ko'paytiradi. Moment va tezlik, tebranish va shovqinning ko'payishi qanchalik aniq bo'lsa;

◆ o'q otish jarayonini parametrlarini optimallashtirish, ularni tinglash yoki hokazolarni optiklash yoki hokazolarni optimallashtirish, pikoslash jarayonini optimallashtirish, pikzozni parametrlarini optimallashtirish taxminan 1,5 martaga optimallashtirish orqali yaxshilanishi mumkin.