Konik tishliishlab chiqarish konusning tish profillari bilan tishli viteslarni yaratish uchun nozik jarayonlarni o'z ichiga oladi, kesishgan vallar o'rtasida momentning silliq uzatilishini ta'minlaydi. Asosiy texnologiyalar qatoriga tishli ishlov berish, ishlov berish, frezalash va silliqlash, shuningdek, yuqori aniqlik uchun ilg'or CNC ishlov berish kiradi. Issiqlik bilan ishlov berish va sirtni pardozlash chidamlilik va unumdorlikni oshiradi, zamonaviy CAD CAM tizimlari dizayn va ishlab chiqarish samaradorligini optimallashtiradi

Konik viteslarni qayta ishlash uchun vites ishlab chiqarish texnologiyalari asosan quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

1. Materialni tanlash:

- Tegishli tanlashtishli materiallar, odatda yuqori quvvatli, 20CrMnTi, 42CrMo va boshqalar kabi yuqori chidamli qotishma po'latlar, yuk ko'tarish qobiliyati va viteslarning chidamliligini ta'minlash uchun.

2. Soxta va issiqlik bilan ishlov berish:

- zarb qilish: materialning mikro tuzilishini yaxshilash va uning mexanik xususiyatlarini zarb qilish orqali yaxshilash.

- Normalizatsiya: zarb kuchlanishlarini bartaraf etish va zarbdan keyin ishlov berish qobiliyatini yaxshilash.

- Temperlash: keyingi kesish jarayonlari va karbürizatsiya jarayonlariga tayyorgarlik ko'rishda materialning mustahkamligi va mustahkamligini oshirish.

3. Aniq quyish:

- Muayyan kichik yoki murakkab shakllar uchunkonusli tishli uzatmalar, ishlab chiqarish uchun nozik quyma usullari qo'llanilishi mumkin.

4. Qo'pol ishlov berish:

- Materialning ko'p qismini olib tashlash va vitesning dastlabki shaklini yaratish uchun frezalash, tornalash va hokazolarni o'z ichiga oladi.

5. Yarim tayyor ishlov berish:

- tugatish ishlov berishga tayyorgarlik ko'rishda tishli mexanizmning aniqligini oshirish uchun keyingi ishlov berish.

6. Karburizatsiya bilan ishlov berish:

- Sirtning qattiqligi va aşınma qarshiligini oshirish uchun karbürizatsiya bilan ishlov berish orqali tishli yuzasida karbidlar qatlamini shakllantirish.

7. Söndürme va temperatura:

- Söndürme: martensitik tuzilishga ega bo'lish va qattiqlikni oshirish uchun karburizatsiyalangan mexanizmni tez sovutish.

- Temperlash: Söndürme kuchlanishlarini kamaytirish va vitesning mustahkamligi va barqarorligini oshirish.

8. Ishlov berishni tugatish:

- Yuqori aniqlikdagi tish profillari va sirtlariga erishish uchun tishli silliqlash, soqol olish, honlama va boshqalarni o'z ichiga oladi.

9. Tish shakllanishi:

- Konik tishli tishli tish shaklini yaratish uchun tishlarni shakllantirish uchun ixtisoslashtirilgan konik tishli frezalash mashinalari yoki CNC dastgohlaridan foydalanish.

10. Tish sirtini qattiqlashtirish:

- Aşınma va charchoqqa chidamliligini oshirish uchun tish sirtini qattiqlashtirish.

11. Tish sirtini pardozlash:

- Tish yuzasining aniqligi va sirtini yanada yaxshilash uchun tishli silliqlash, lapping va boshqalarni o'z ichiga oladi.

12. Vitesni tekshirish:

- Tishli o'lchov markazlari, tishli tekshirgichlar va boshqa jihozlardan foydalanib, vitesning aniqligini tekshirish va tishli sifatini ta'minlash.

13. Yig'ish va sozlash:

- Qayta ishlangan konik uzatmalarni boshqa komponentlar bilan yig'ish va uzatish tizimining bir tekis ishlashini ta'minlash uchun ularni sozlash.

14. Sifat nazorati:

- Har bir qadam dizayn va jarayon talablariga javob berishini ta'minlash uchun butun ishlab chiqarish jarayonida qat'iy sifat nazoratini amalga oshirish.

Ushbu asosiy ishlab chiqarish texnologiyalari yuqori aniqlik, samaradorlik va uzoq umr ko'rishni ta'minlaydikonusli tishli uzatmalar, ularga turli sanoat ilovalari ehtiyojlarini qondirish imkonini beradi.