Gleasonspiral konusli tishli g'ildiraklarodatda 90 graduslik burchak ostida kesishgan vallar o'rtasida quvvatni uzatish uchun mo'ljallangan ixtisoslashgan konussimon tishli g'ildiraklardir. Gleason tizimini ajratib turadigan narsa uning noyob tish geometriyasi va ishlab chiqarish usuli bo'lib, ular silliq harakatlanish, yuqori moment quvvati va jim ishlashni ta'minlaydi. Ushbu tishli g'ildiraklar ishonchlilik va aniqlik muhim bo'lgan avtomobil, sanoat va aerokosmik transmissiyalarda keng qo'llaniladi.
Gleason tizimi to'g'ri vazerol konusli tishli g'ildiraklaregri, spiral shaklidagi tishni kiritish orqali. Ushbu spiral shakl tishlar orasidagi asta-sekin birikishni ta'minlaydi, shovqin va tebranishni sezilarli darajada kamaytiradi, shu bilan birga yuqori aylanish tezligi va yuk ko'tarish qobiliyatini ta'minlaydi. Dizayn shuningdek, kontakt nisbati va sirt mustahkamligini oshiradi, bu esa og'ir yoki dinamik yuklar ostida samarali quvvat uzatishni ta'minlaydi.
Gleasonning har bir spiral konveks tishli juftligi mos keladigan geometriya bilan ishlab chiqarilgan pinion va juftlashtiruvchi tishli g'ildirakdan iborat. Ishlab chiqarish jarayoni juda ixtisoslashgan. U 18CrNiMo7-6 kabi qotishma po'latdan yasalgan blankalarni zarb qilish yoki aniq quyish bilan boshlanadi, so'ngra dastlabki tishli g'ildirak shaklini hosil qilish uchun qo'pol kesish, hobbing yoki shakllantirish amalga oshiriladi. 5 o'qli ishlov berish, skiving va qattiq kesish kabi ilg'or usullar yuqori o'lchovli aniqlik va optimallashtirilgan sirt qoplamasini ta'minlaydi. Karburizatsiya (58–60 HRC) kabi issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, pinion va tishli g'ildirak o'rtasida mukammal to'r hosil qilish uchun tishli g'ildiraklar yaltiratiladi yoki silliqlanadi.
Gleason spiral konveks tishli g'ildiraklarining geometriyasi bir nechta muhim parametrlar - spiral burchak, bosim burchagi, konusning masofasi va yuz kengligi bilan belgilanadi. Bu parametrlar tish bilan aloqa qilishning to'g'ri naqshlari va yuk taqsimotini ta'minlash uchun aniq hisoblanadi. Yakuniy tekshirish paytida koordinata o'lchash mashinasi (CMM) va tish bilan aloqa tahlili (TCA) kabi asboblar tishli g'ildiraklar to'plamining talab qilinadigan DIN 6 yoki ISO 1328-1 aniqlik sinfiga mos kelishini tasdiqlaydi.
Ishlayotgan Gleason spiralikonusli tishli g'ildiraklarhatto qiyin sharoitlarda ham yuqori samaradorlik va barqaror ishlashni ta'minlaydi. Egri tishlar uzluksiz aloqani ta'minlaydi, stress konsentratsiyasi va aşınmasını kamaytiradi. Bu ularni avtomobil differentsiallari, yuk mashinalari vites qutilari, og'ir texnika, dengiz harakatlanish tizimlari va elektr asboblari uchun ideal qiladi. Bundan tashqari, tish geometriyasi va o'rnatish masofasini sozlash qobiliyati muhandislarga ma'lum moment, tezlik va makon cheklovlari uchun dizaynni optimallashtirish imkonini beradi.
Gleason tipidagi spiral konusli tishli quti — kalitlarni hisoblash jadvali
| Mahsulot | Formula / Ifoda | O'zgaruvchilar / Izohlar |
|---|---|---|
| Kirish parametrlari | (z_1,\ z_2,\ m_n,\ \alfa_n,\ \Sigma,\ b,\ T) | tishli/tishli tishlar (z); normal modul (m_n); normal bosim burchagi (\alpha_n); val burchagi (\Sigma); yuz kengligi (b); uzatiladigan moment (T). |
| Malumot (o'rtacha) diametr | (d_i = z_i, m_n) | i = 1 (tishli g'ildirak), 2 (tishli g'ildirak). Normal kesimdagi o'rtacha/mos yozuvlar diametri. |
| Qiyalik (konus) burchaklari | (\delta_1,\ \delta_2) shundayki, (\delta_1+\delta_2=\Sigma) va (\dfrac{\sin\delta_1}{d_1}=\dfrac{\sin\delta_2}{d_2}) | Tish nisbatlari va val burchagiga mos keladigan konus burchaklarini yeching. |
| Konus masofasi (qatorning tepalik masofasi) | (R = \dfrac{d_1}{2\sin\delta_1} = \dfrac{d_2}{2\sin\delta_2}) | Konusning uchidan generatrix bo'ylab o'lchangan aylanagacha bo'lgan masofa. |
| Dumaloq qadam (normal) | (p_n = \pi m_n) | Normal kesimdagi chiziqli qadam. |
| Transvers modul (taxminan) | (m_t = \dfrac{m_n}{\cos\beta_n}) | (\beta_n) = normal spiral burchak; kerak bo'lganda normal va ko'ndalang kesimlar o'rtasida o'zgaradi. |
| Spiral burchak (o'rtacha/ko'ndalang nisbat) | (\ tan \ beta_t = \ tan \ beta_n \ cos \ delta_m) | (\delta_m) = o'rtacha konus burchagi; normal, ko'ndalang va o'rtacha spiral burchaklar orasidagi o'zgartirishlardan foydalaning. |
| Yuz kengligi bo'yicha tavsiya | (b = k_b, m_n) | (k_b) odatda o'lchami va qo'llanilishiga qarab 8 dan 20 gacha tanlanadi; aniq qiymat uchun dizayn amaliyotiga murojaat qiling. |
| Qo'shimcha (o'rtacha) | (a \taxminan m_n) | Standart to'liq chuqurlikdagi qo'shimcha taxminiyligi; aniq qiymatlar uchun aniq tish nisbati jadvallaridan foydalaning. |
| Tashqi (uch) diametr | (d_{o,i} = d_i + 2a) | i = 1,2 |
| Ildiz diametri | (d_{f,i} = d_i – 2s_f) | (h_f) = dedendum (tishli tizim nisbatlaridan). |
| Dumaloq tish qalinligi (taxminan) | (s \approx \dfrac{\pi m_n}{2}) | Qiyalik geometriyasi uchun aniqlik uchun tish jadvallaridan tuzatilgan qalinlikdan foydalaning. |
| Aylana bo'ylab tangensial kuch | (F_t = \dfrac{2T}{d_p}) | (T) = moment; (d_p) = qadam diametri (izchil birliklardan foydalaning). |
| Bükme stressi (soddalashtirilgan) | (\sigma_b = \dfrac{F_t \cdot K_O \cdot K_V}{b \cdot m_n \cdot Y}) | (K_O) = ortiqcha yuklanish koeffitsienti, (K_V) = dinamik koeffitsient, (Y) = form-faktor (egilish geometriyasi). Loyihalash uchun to'liq AGMA/ISO egilish tenglamasidan foydalaning. |
| Kontakt stressi (Hertz tipidagi, soddalashtirilgan) | (\sigma_H = C_H \sqrt{\dfrac{F_t}{d_p , b} \cdot \dfrac{1}{\frac{1-\nu_1^2}{E_1}+\frac{1-\nu_2^2}{E_2}}}) | (C_H) geometriya doimiysi, (E_i,\nu_i) material elastiklik moduli va Puasson nisbatlari. Tekshirish uchun to'liq kontakt-kuchlanish tenglamalaridan foydalaning. |
| Kontakt nisbati (umumiy) | (\varepsilon = \dfrac{\text{harakat yoyi}}{\text{asosiy pitch}}) | Konusli tishli g'ildiraklar uchun konusning geometriyasi va spiral burchagi yordamida hisoblash; odatda tishli g'ildiraklarni loyihalash jadvallari yoki dasturiy ta'minot yordamida baholanadi. |
| Virtual tishlar soni | (z_v \approx \dfrac{d}{m_t}) | Kontakt/ostki kesma tekshiruvlari uchun foydali; (m_t) = ko'ndalang modul. |
| Minimal tishlar / pastki kesilgan tishlarni tekshirish | Spiral burchak, bosim burchagi va tish nisbatlariga asoslangan minimal tish holatidan foydalaning | Agar (z) minimal qiymatdan past bo'lsa, pastki qismdan kesish yoki maxsus asboblar talab qilinadi. |
| Mashina/kesgich sozlamalari (dizayn bosqichi) | Tishli tizim geometriyasidan to'sar boshining burchaklarini, beshikning aylanishini va indekslashni aniqlang | Ushbu sozlamalar tishli g'ildirak geometriyasi va to'sar tizimidan olingan; mashina/asbobsozlik protseduralariga amal qiling. |
CNC konveks tishli kesish va silliqlash mashinalari kabi zamonaviy ishlab chiqarish texnologiyalari izchil sifat va almashinuvchanlikni ta'minlaydi. Kompyuter yordamida loyihalash (CAD) va simulyatsiyani birlashtirish orqali ishlab chiqaruvchilar haqiqiy ishlab chiqarishdan oldin teskari muhandislik va virtual sinovlarni amalga oshirishlari mumkin. Bu aniqlik va ishonchlilikni oshirish bilan birga yetkazib berish vaqti va xarajatlarini minimallashtiradi.
Xulosa qilib aytganda, Gleason spiral konveksli tishli g'ildiraklari ilg'or geometriya, material mustahkamligi va ishlab chiqarish aniqligining mukammal kombinatsiyasini ifodalaydi. Ularning uzluksiz, samarali va bardoshli quvvat uzatish qobiliyati ularni zamonaviy haydovchi tizimlarida ajralmas komponentga aylantirdi. Avtomobilsozlik, sanoat yoki aerokosmik sohalarda qo'llanilishiga qaramay, bu tishli g'ildiraklar harakat va mexanik ishlashda mukammallikni belgilab berishda davom etmoqda.
Nashr vaqti: 2025-yil 24-oktabr