Spur Gear ishlab chiqarishda yuqori sifat va chidamlilikni ta'minlash

Kompaniyamizda biz har bir narsada sifat va chidamlilikni birinchi o'ringa qo'yamiztishli uzatma ishlab chiqaramiz. Bizning ishlab chiqarish jarayonimiz har bir vites sanoat ilovalari tomonidan talab qilinadigan yuqori standartlarga javob berishini ta'minlash uchun aniqlik, qat'iy sifat nazorati va ilg'or texnologiyalar bilan ishlab chiqilgan. Mana, biz ushbu standartlarga qanday erishamiz.

1. Kengaytirilgan material tanlash

Bardoshli ishlab chiqarishdagi birinchi qadamtishli uzatma yuqori sifatli materiallarni tanlaydi. Biz qotishma po'lat va qotib qolgan po'lat kabi yuqori sifatli metallarni olamiz, ular mukammal kuch va aşınmaya bardoshli. Xom ashyoning har bir partiyasi tozaligi, tarkibi va strukturaviy yaxlitligi uchun tekshiruvdan o'tkaziladi. Ushbu sinchkovlik bilan tanlash bizning tishli uzatmalarimiz og'ir yuklarda ham aşınmaya, korroziyaga va deformatsiyaga chidamli bo'lishini ta'minlashga yordam beradi.

2. Aniq muhandislik va dizayn

Bizning muhandislik jamoamiz nafaqat aniq, balki har bir mijozning o'ziga xos talablari uchun optimallashtirilgan viteslarni yaratish uchun ilg'or dasturiy ta'minot va dizayn texnikasidan foydalanadi. SAPR va chekli elementlar tahlili (FEA) dan foydalanib, biz turli xil yuk sharoitida vitesning ishlashini simulyatsiya qilamiz, potentsial stress nuqtalarini aniqlaymiz va maksimal samaradorlik uchun vites dizaynini optimallashtiramiz. Ushbu dizayn bosqichi har bir qo'llanmaning o'lchami, balandligi va tish profilini moslashtirishga imkon beradi, bu esa har bir tishli uzatmaning muammosiz ishlashini va uzoq davom etishini ta'minlaydi.

3. Yuqori aniqlikdagi ishlov berish

Bizning ishlab chiqarish jarayonimizda yuqori aniqlikdagi CNC (Kompyuterning raqamli boshqaruvi) mashinalari qo'llaniladi, bu bizga ishlab chiqarish imkonini beradi.viteslarminimal o'lchamli og'ishlar bilan. Ushbu mashinalar nihoyatda nozik toleranslarda ishlashi mumkin, bu esa vitesdagi har bir tishning aniq hizalanish va mustahkamlik bilan kesilishini ta'minlaydi. Bu aniqlik juda muhim, chunki hatto kichik noto'g'ri hizalamalar shovqin, tebranish va erta eskirishga olib kelishi mumkin. CNC bilan ishlov berish orqali erishilgan aniqlik tishli viteslarni silliq bog'lab turadi va uzoq vaqt davomida ishonchli ishlaydi.

4. Kuchaytirilgan chidamlilik uchun issiqlik bilan ishlov berish

Viteslarimizning mustahkamligi va aşınma qarshiligini yanada oshirish uchun biz karbürizatsiya, söndürme va temperatura kabi maxsus issiqlik bilan ishlov berishni qo'llaymiz. Ushbu muolajalar tishli tishlarning sirtini qattiq, bardoshli yadroni saqlab qoladi. Qattiq tashqi va kuchli yadroning bunday kombinatsiyasi tishli qurilmaning yorilish, deformatsiya va sirt aşınmasına chidamliligini yaxshilaydi va uning ishlash muddatini uzaytiradi. Bizning issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarimiz eng talabchan ilovalar uchun chidamlilikni ta'minlab, optimal natijalarga erishish uchun diqqat bilan kuzatib boriladi.

5. Qattiq sifat nazorati va sinovi

Sifatni nazorat qilish bizning ishlab chiqarish jarayonimizning markaziy qismidir. Har bir vites xom ashyoni baholashdan yakuniy ishlab chiqarishgacha bo'lgan bir necha bosqichda to'liq tekshiruvdan o'tadi. Biz har bir vites aniq o'lchov va qattiqlik xususiyatlariga mos kelishini tekshirish uchun koordinata o'lchash mashinalari (CMMs) va sirt qattiqligini tekshirgichlar kabi ilg'or tekshirish vositalaridan foydalanamiz. Bundan tashqari, biz yuk ostida vitesning ishlashini baholash uchun real sharoitlarni simulyatsiya qilib, operatsion sinovlarni o'tkazamiz. Ushbu qat'iy tekshiruvlar mijozlarimizga faqat eng yuqori sifatli viteslar etib borishini ta'minlaydi.

Imkoniyatlar - Shanghai Belon Machinery Co., Ltd.

6. Doimiy takomillashtirish va innovatsiyalar

Bizning sifatga sodiqligimiz doimiy jarayondir. Biz muntazam ravishda ishlab chiqarish texnikamizni ko'rib chiqamiz, eng so'nggi texnologiyalarga sarmoya kiritamiz va ularning fikr-mulohazalarini izlaymiz