Viteslartashqi yuklarga bardosh berish uchun o'zlarining strukturaviy o'lchamlari va material kuchiga tayanadilar, bu esa materiallarning yuqori mustahkamlik, qattiqlik va aşınmaya bardoshli bo'lishini talab qiladi; viteslarning murakkab shakli tufayli,tishli g'ildiraklaryuqori aniqlikni talab qiladi va materiallar ham yaxshi ishlab chiqarishni talab qiladi. Keng tarqalgan ishlatiladigan materiallar zarb qilingan po'lat, quyma po'lat va quyma temirdir.

Go'sht maydalagich uchun spiral konusli tishli

1. Soxta po'lat Tish yuzasining qattiqligiga ko'ra, u ikki toifaga bo'linadi:

HB <350 bo'lganda, u yumshoq tish yuzasi deb ataladi

HB dan 350 gacha bo'lganida, u qattiq tish yuzasi deb ataladi

1.1. Tish yuzasining qattiqligi HB <350

Jarayon: blankalarni zarb qilish → normallashtirish - qo'pol burish → sovutish va temperlash, pardozlash

Tez-tez ishlatiladigan materiallar; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB

Xususiyatlari: Umumiy ishlash yaxshi, tish yuzasi yuqori mustahkamlik va qattiqlikka ega, tish yadrosi esa yaxshi qattiqlikka ega. Issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, aniqlikViteslarKesish 8 darajaga yetishi mumkin. Ishlab chiqarish oson, tejamkor va yuqori mahsuldorlikka ega. Aniqligi yuqori emas.

Spurli tishli g'ildirak

1.2 Tish yuzasining qattiqligi HB >350

1.2.1 O'rta uglerodli po'latdan foydalanganda:

Jarayon: Blanklarni zarb qilish → normallashtirish → qo'pol kesish → söndürme va temperlash → nozik kesish → yuqori va oraliq chastotali söndürme → past haroratli temperlash → honlama yoki abraziv ishga tushirish, elektr uchquni ishga tushirish.

Tez-tez ishlatiladigan materiallar:45, 40Cr, 40CrNi

Xususiyatlari: Tish yuzasining qattiqligi yuqori HRC=48-55, kontakt kuchi yuqori va aşınma qarshiligi yaxshi. Tish yadrosi sovitish va yumshatishdan keyin ham mustahkamlikni saqlaydi, yaxshi zarba qarshiligiga va yuqori yuk ko'tarish qobiliyatiga ega. Aniqlik ikki baravar kamayadi, 7-darajadagi aniqlikka qadar. Ommaviy ishlab chiqarish uchun mos keladi, masalan, avtomobillar, dastgohlar va boshqalar uchun o'rta tezlikdagi va o'rta yuklamali uzatish viteslari.

1.2.2 Kam uglerodli po'latdan foydalanganda: Blanklarni zarb qilish → normallashtirish → qo'pol kesish → sovutish va yumshatish → nozik kesish → karbürizasyon va sovutish → past haroratda sovutish → tishlarni g'ichirlash. 6 va 7 darajagacha.

Keng tarqalgan materiallar; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo Xususiyatlari: Tish yuzasi qattiqligi va kuchli ko'tarish qobiliyati. Yadro yaxshi mustahkamlik va zarbaga chidamlilikka ega. Lokomotivlar va aviatsiya mexanizmlarining asosiy uzatish mexanizmi sifatida yuqori tezlikda, og'ir yuk ostida, ortiqcha yuk ostida uzatish yoki ixcham tuzilish talablari bo'lgan holatlar uchun javob beradi.

2. Quyma po'lat:

QachonkijihozlarDiametri d> 400 mm, tuzilishi murakkab va zarb qilish qiyin, quyma po'lat material ZG45.ZG55 normallashtirish uchun ishlatilishi mumkin. Normallashtirish, sovutish va temperlash.

3. Cho'yan:

Yopishqoqlik va chuqurchalar korroziyasiga kuchli qarshilik, ammo zarba va aşınmaya qarshilik past. Barqaror ishlash, past quvvat, past tezlik yoki katta o'lcham va murakkab shakl uchun mos keladi. Yog 'etishmasligi sharoitida ishlashi mumkin va ochiq uzatish uchun mos keladi.

4. Metall material:

Mato, yog'och, plastmassa, neylon, yuqori tezlik va yengil yuk uchun mos.

Materiallarni tanlashda, tishli g'ildiraklarning ish sharoitlari har xil va tishli tishlarning ishdan chiqish shakllari har xil ekanligini hisobga olish kerak, bu esa tishli g'ildirakning mustahkamlik hisoblash mezonlarini aniqlash va materiallar va issiq nuqtalarni tanlash uchun asos bo'ladi.

1. Tishli tishlar zarba yuki ostida osongina singan bo'lsa, yaxshiroq mustahkamlikka ega materiallar tanlanishi kerak va karbürizasyon va söndürme uchun kam uglerodli po'lat tanlanishi mumkin.

2. Yuqori tezlikdagi yopiq uzatish uchun tish yuzasi chuqurchalarga moyil bo'ladi, shuning uchun tish yuzasi qattiqligi yaxshiroq bo'lgan materiallar tanlanishi kerak va o'rtacha uglerodli po'lat sirt qattiqlashuvidan foydalanish mumkin.

3. Past tezlikda va o'rta yuk ostida, tishli tish sinishi, chuqurchalar va aşınma paydo bo'lishi mumkin bo'lgan hollarda, yaxshi mexanik kuchga, tish yuzasi qattiqligiga va boshqa keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega materiallar tanlanishi kerak va o'rta uglerodli sovitilgan va temperlangan po'lat tanlanishi mumkin.

4. Kichik turdagi materiallarga ega bo'lishga, boshqarish oson bo'lishiga harakat qiling va resurslar va ta'minotni hisobga oling.

5. Struktura hajmi ixcham va aşınma qarshiligi yuqori bo'lganda, qotishma po'latdan foydalanish kerak.

6. Ishlab chiqarish bo'linmasining uskunalari va texnologiyasi.


Nashr vaqti: 2022-yil 11-mart

  • Oldingi:
  • Keyingisi: