Chuvalchangli uzatmalar haqida umumiy ma'lumot: turlari, ishlab chiqarish jarayonlari va materiallari

Chuvalchangli uzatmalarmexanik tizimlarning muhim komponenti bo'lib, ularning yuqori momentni uzatishi, silliq ishlashi va o'z-o'zidan qulflash xususiyatlari bilan mashhur. Ushbu maqolada chuvalchangli mexanizmlarning turlari, ularni ishlab chiqarish jarayonlari va ularni qurishda ishlatiladigan materiallar o'rganiladi.

Chuvalchangli uzatmalar turlari
Chuvalchangli uzatmalar odatda dizayni va qo'llanilishiga qarab quyidagi toifalarga bo'linadi:

1. Yagona konvertli chuvalchangli uzatmalar

Ular silindrsimon chuvalchangdan iborat bo'lib, konkav chuvalchang g'ildiragi bilan to'rlanadi.
Konveyerlar va liftlar kabi o'rtacha yuk dasturlarida keng qo'llaniladi.
2. Ikki qavatli chuvalchangli uzatmalar

Chuvalchang va chuvalchang g'ildiragi egri sirtlarga ega bo'lib, kattaroq aloqa maydonini ta'minlaydi.
Yuqori yuk ko'tarish qobiliyati va samaradorligi tufayli og'ir yuklarga mo'ljallangan ilovalar uchun ideal.
3.Qorramaydigan chuvalchangli uzatmalar

Qurt va g'ildirak o'rtasidagi nuqta aloqasi bilan oddiy dizaynga ega.
Engil va kam quvvatli ilovalarda qo'llaniladi.

Moslashtirilgan chuvalchangli uzatmalar

Yuqori aniqlik yoki noodatiy konfiguratsiyalar kabi maxsus ehtiyojlar uchun mo'ljallangan.
Robototexnika, aerokosmik va maxsus texnikada keng tarqalgan.
Ishlab chiqarish jarayonlari
Chuvalchangli viteslarning ishlashi va ishonchliligi ko'p jihatdan ularning ishlab chiqarish aniqligiga bog'liq. Asosiy jarayonlarga quyidagilar kiradi:

1. Kesish va ishlov berish

Qurtlar tishliodatda hobbing, tishlash yoki frezalash yordamida amalga oshiriladi.
Chuvalchang g'ildiraklari ko'pincha qurtning profiliga mos keladigan tarzda o'ralgan yoki shakllantirilgan.
2. silliqlash

Yuqori aniqlikdagi ilovalar uchun silliqlash qattiqroq bardoshlik va silliq yuzalarga erishish uchun ishlatiladi.
Ishqalanishni kamaytiradi va samaradorlikni oshiradi.
3. Issiqlik bilan ishlov berish

Qurtlar sirt qattiqligini oshirish, aşınma qarshilik va umrini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov beriladi.
Umumiy muolajalar orasida karbürizatsiya, nitridlash yoki induksion qattiqlashuv kiradi.

4. Quyma yoki zarb qilish

Chuvalchangli g'ildiraklar ishlov berishdan oldin ularning asosiy shaklini hosil qilish uchun ko'pincha quyiladi yoki zarb qilinadi.
Katta hajmdagi ishlab chiqarish uchun javob beradi.
5. Tugatish va sifat nazorati

Jilo va sirtni qoplash kabi jarayonlar silliq ishlash va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
ISO va AGMA kabi sifat nazorati standartlari izchillik va aniqlikni ta'minlaydi.

Chuvalchangli uzatmalar uchun materiallar
Chuvalchangli uzatmalar uchun material tanlash ularning chidamliligi va ishlashi uchun juda muhimdir:

1.Qurt materiali

Odatda sertleştirilmiş po'latdan yoki qotishma po'latdan yasalgan.
Ushbu materiallarning yuqori quvvati qurtlarni sezilarli yuklarga va aşınmaya bardosh berishga imkon beradi.
2. Chuvalchangli g'ildirak materiali

Ko'pincha bronza, guruch, qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat yoki quyma temir kabi yumshoqroq metallardan qurilgan.
Yumshoqroq material chuvalchangning aşınmasını kamaytiradi, shu bilan birga samarali moment uzatishni saqlaydi.
3. Murakkab materiallar

Polimerlar va kompozit materiallar engil yoki shovqinga sezgir ilovalarda qo'llaniladi.
Ushbu materiallar avtomobilsozlik va maishiy elektronika sanoatida mashhurlik kasb etmoqda.
4. Yuzaki qoplamalar

Fosfatlash yoki teflon kabi qoplamalar moylashni yaxshilash, ishqalanishni kamaytirish va vitesning ishlash muddatini uzaytirish uchun qo'llaniladi.

Ishlab chiqarish jarayonlari: chuvalchang g'ildiragini hobbing va milni frezalash silliqlash

Worm Wheel Hobbing

Hobbing qurt g'ildiraklarini ishlab chiqarishning asosiy usuli bo'lib, tishli tishlarni aniq kesish imkonini beradi. Chuvalchangning ip profiliga mos kelish uchun mo'ljallangan plitka to'sar, sinxronlashtirilgan tezlikda g'ildirak blankasiga qarshi aylantiriladi. Bu jarayon aniq tish geometriyasini, yuqori ishlab chiqarish samaradorligini va barqaror sifatni ta'minlaydi. Hobbing ko'pincha qurt g'ildiraklarida ishlatiladigan bronza, guruch va quyma temirni o'z ichiga olgan bir qator materiallarga mos keladi. Ilg'or CNC hobbing mashinalari qattiq bardoshliklarga erishishi mumkin va yuqori aniqlikdagi ilovalar uchun idealdir.

Milni frezalash silliqlash

Chuvalchanglar yoki haydovchi kabi millervallar, odatda kerakli shakl va sirt qoplamasiga erishish uchun frezalash va silliqlash orqali qayta ishlanadi.

1. Frezeleme: Milning iplari yoki oluklari CNC yoki an'anaviy frezalash mashinalari yordamida kesiladi. Bu jarayon milni shakllantiradi va uni nozik tugatish uchun tayyorlaydi.
2. Silliqlash: Nozik silliqlash frezalashdan so'ng, sirt qoplamasini yaxshilash va silliq ishlash uchun qattiq toleranslarni ta'minlashdan iborat. Ushbu qadam yuqori samarali tizimlarda ishqalanish va eskirishni kamaytirish uchun juda muhimdir.

Ikkala jarayon ham komponentlarning mexanik tizimlarda chidamlilik, aniqlik va samaradorlik bo'yicha qat'iy talablarga javob berishini ta'minlaydi.

Chuvalchangli uzatmalar yuqori yuklarni aniqlik bilan ko'tarish qobiliyati tufayli avtomobilsozlik, aerokosmik va mashinasozlik kabi sohalarda ajralmas hisoblanadi. Ularning turlarini, ishlab chiqarish jarayonlarini va materiallarga bo'lgan talablarni tushunish ishlab chiqaruvchilar va muhandislarga ishonchli va samarali tizimlarni loyihalashda yordam beradi. Texnologiyalar rivojlanib borar ekan, ishlab chiqarish va materialshunoslik sohasidagi innovatsiyalar qurtlarni tishli mexanizmlarning ishlashini yanada yaxshilashi va ularning qo'llanilishini kengaytirishi kutilmoqda.