Quruq evellar haqida umumiy nuqtai: turlari, ishlab chiqarish jarayoni va materiallari

QurtlarMashakotik tizimlardagi mexanik tizimlarda, ularning yuqori momentli uzatilishi, silliq ishlashi va o'z-o'zini qulflash xususiyatlari bilan mashhur. Ushbu maqola chumoli uzatmalar, ularning ishlab chiqarish jarayoni va ularni qurishda ishlatiladigan materiallarning turlarini o'rganadi.

Qurtlar turlari turlari
Quruq evlyalar odatda ularning dizayni va ariza asosida quyidagi toifaga taqqoslanadi:

1

Ular silindrsimon qurtlarning burama ip bilan o'rashdan iborat.
Konveyerlar va liftlar kabi o'rtacha yuk dasturlarida keng qo'llaniladi.
2. Ikki kishilik qurtlarni o'rash

Qurtni ham, qurt g'ildiragi ham aloqa joyini ta'minlaydigan egri sirtlarga ega.
Yuqori yuk ko'tarish hajmi va samaradorligi tufayli og'ir maqsadlar uchun ideal.
3.Notni o'rash

Qurt va g'ildirak o'rtasida konteyner bilan oddiy dizaynni o'z ichiga oladi.
Engil va kam quvvatli dasturlarda ishlatiladi.

Moslashtirilgan qurtlar

Aniq aniqlik yoki g'ayrioddiy konfiguratsiya kabi ma'lum ehtiyojlar uchun mo'ljallangan.
Robotika, aerokosmik va ixtisoslashgan mashinalarda keng tarqalgan.
Ishlab chiqarish jarayoni
Quruq evlyatsiyaning ishlashi va ishonchliligi ularning ishlab chiqarish aniqligiga bog'liq. Asosiy jarayonlarga quyidagilar kiradi:

1. Kesish va ishlov berish

Qurtlarodatda sevimli mashg'ulot, iplar yoki tegirmondan foydalanish mumkin.
Quruq g'ildiraklar ko'pincha to'ng'ich profiliga mos keladi yoki shakllanadi.
2. Silliqlash

Yuqori aniqlikdagi dasturlar uchun silliqlash qattiq toqat va yumshoq joylarni kuchaytirish uchun ishlatiladi.
Ishqalanishni kamaytiradi va samaradorlikni oshiradi.
3. Issiqlikni davolash

Qurtlar issiqlikni oshirish uchun issiqlik bilan ishlov beriladi, ularda kiyish va rezyumeni yaxshilash.
Ommaviy muolajalarda divizizatsiya, nitridlik yoki indüksiyani qattiqlashtirish kiradi.

4. quyish yoki joylashtirish

Qurt g'ildiraklari Ishlov berishdan oldin ular asosiy shaklini shakllantirish uchun ko'pincha quyiladi yoki soxtalashtiriladi.
Keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun javob beradi.
5. Tugatish va sifatni boshqarish

Polishing va sirt qoplami kabi jarayonlar silliq ishlash va korroziya qarshiligini ta'minlaydi.
ISO vaGMA kabi sifat nazorati standartlari, masalan, mustahkamlik va aniqlikni ta'minlash.

Quruq uzatmalar uchun materiallar
Quruq uzatmalar uchun material tanlash ularning chidamliligi va ishlashi uchun juda muhimdir:

1.Qurt materiallari

Odatda qattiqlangan po'latdan yoki qotishmali po'latdan yasalgan.
Ushbu materiallarning yuqori kuchi muhim yuklarni va kiyishga bardosh berishga imkon beradi.
2. qurt g'ildiragi materiallari

Ko'pincha bronza, guruch, yalang'och po'lat, zanglamaydigan po'lat yoki quyma temir kabi yumshoq metallardan.
Softer materiali samarali Tork translyatsiyasini saqlab, qurtda kiyishni kamaytiradi.
3. Kengaytirilgan materiallar

Polimerlar va kompozit materiallar judail yoki shovqin-suronga nisbatan qo'llaniladi.
Ushbu materiallar avtomobilsozlik va maishiy elektronika sohalarida ommalashmoqda.
4. Yuzaki paltolar

Fosformatiya yoki Teflon kabi qoplamalar moylashni yaxshilash uchun qo'llaniladi, ishqalanishni kamaytiradi va tishli hayotni uzaytiradi.

Ishlab chiqarish jarayoni: qurt g'ildiragi hobling va milya silliqlash

Qurt g'ildiragi hobling

Xobirish - bu tishli tishlarning aniq kesilishini yoqadigan qurt g'ildiraklarini ishlab chiqarishning asosiy usuli. Cho'chqum ipining profiliga mos keladigan hobni kesish, g'ildirakli tezlikda aylantiriladi. Ushbu jarayon tijorat geometriyasini, yuqori ishlab chiqarish samaradorligini va izchil sifatini ta'minlaydi. Cho'chq g'ildiraklarda keng tarqalgan bir qator materiallar, shu jumladan bronza, gurz, gurzi, gurzi va quyma temir uchun mos keladi. Ilg'or CNC Xobiring mashinalarida toqqa bardoshlik va yuqori aniqlikdagi dasturlar uchun juda mos keladi.

Milya silliqlash

Valliklar, masalan, qurt yoki haydash kabivallar, odatda, kerakli shakl va sirtni tugatishga erishish uchun tegirmoning va silliqlash orqali ishlov beriladi.

1. Tegirmon: Shafdning iplari yoki gruovlari CNC yoki Oddiy hisoblagichlar yordamida kesilgan. Ushbu jarayon milni shakllantiradi va uni yaxshi bezash uchun tayyorlaydi.
2. Silliqlash: Tekshiruvni maydalash floding, sirtni tugatish va uzluksiz ishlash uchun qattiq bardoshlilarni ta'minlaydi. Ushbu qadam ishqalanish va yuqori samarali tizimlarda kiyish uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega.

Ikkala jarayon ham tarkibiy qismlar mexanik tizimlarda mustahkamlik, aniqlik va samaradorligi uchun qat'iy xususiyatlarga javob berishini ta'minlaydi.

Quruq jihozlar yuqori yuklarni aniqlik bilan ko'tarish qobiliyati tufayli avtomobil, aerokosozlik va texnika kabi sohalarda ajralmasdir. Ularning turlarini tushunish, ishlab chiqarish jarayoni va moddiy talablar ishlab chiqaruvchilar va muhandislar ishlab chiqaruvchilarga ishonchli va samarali tizimlarga yordam beradi. Texnologiyalar rivojlanayotgandek, ishlab chiqarish va moddiy-texnik fanlardagi yangiliklar qurtlar etilati ishlashini yanada kuchaytirish va arizalarini kengaytirish kutilmoqda.