-
Spiral konik tishli uzatmalar
O'zining ixcham va konstruktiv jihatdan optimallashtirilgan tishli korpusi bilan ajralib turadigan spiral konusli tishli uzatmalar har tomondan nozik ishlov berish bilan ishlangan.Ushbu sinchkovlik bilan ishlov berish nafaqat zamonaviy va sodda ko'rinishni, balki o'rnatish imkoniyatlarining ko'p qirraliligini va turli ilovalar uchun moslashuvchanlikni ta'minlaydi.
-
Tuproqli spiral burchakli uzatmalar
Spiral konusli uzatmalar AISI 8620 yoki 9310 kabi yuqori darajadagi qotishma po'lat variantlardan sinchkovlik bilan ishlab chiqilgan bo'lib, optimal mustahkamlik va chidamlilikni ta'minlaydi.Ishlab chiqaruvchilar ushbu viteslarning aniqligini muayyan ilovalarga moslashtiradilar.Ko'pgina foydalanish uchun sanoat AGMA sifatining 8-14 darajalari etarli bo'lsa-da, talabchan ilovalar undan ham yuqori baholarni talab qilishi mumkin.Ishlab chiqarish jarayoni turli bosqichlarni o'z ichiga oladi, jumladan, novdalar yoki zarb qilingan komponentlardan blankalarni kesish, tishlarni aniqlik bilan ishlov berish, chidamlilikni oshirish uchun issiqlik bilan ishlov berish, sinchkovlik bilan silliqlash va sifatni tekshirish.Transmissiyalar va og'ir uskunalarning differentsiallari kabi ilovalarda keng qo'llaniladigan ushbu viteslar quvvatni ishonchli va samarali uzatishda ustundir.
-
Spiral konusli tishli ishlab chiqaruvchilar
Bizning sanoat spiral konusli tishli uzatmalarimiz yaxshilangan xususiyatlarga ega, jumladan, yuqori aloqa kuchi va nol yonma-yon kuch.Bardoshli hayot aylanishi va eskirish va yirtiqqa chidamliligi bilan bu spiral viteslar ishonchlilikning timsoli hisoblanadi.Yuqori sifatli qotishma po'latdan foydalangan holda puxta ishlab chiqarish jarayoni orqali yaratilgan, biz ajoyib sifat va ishlashni ta'minlaymiz.Mijozlarimizning aniq ehtiyojlarini qondirish uchun o'lchamlar uchun maxsus spetsifikatsiyalar mavjud.
-
Konik tishli uzatish tizimi
Spiral konusli tishli uzatmalar yuqori samaradorlik, barqaror nisbat va mustahkam qurilishi bilan mexanik uzatishda ustundir.Ular kamar va zanjir kabi muqobillarga nisbatan ixchamlikni, joyni tejashni taklif qiladi, bu esa ularni yuqori quvvatli ilovalar uchun ideal qiladi.Ularning doimiy, ishonchli nisbati barqaror ishlashni ta'minlaydi, shu bilan birga ularning chidamliligi va past shovqinli ishlashi uzoq xizmat muddati va minimal texnik talablarga yordam beradi.
-
Konik tishli moslama
Konik viteslar uchun aniqlikni ta'minlash muhim ahamiyatga ega, chunki bu ularning ishlashiga bevosita ta'sir qiladi.Qo'shimcha uzatish nisbatidagi tebranishlarni minimallashtirish uchun konusning bir aylanishidagi burchak og'ishi belgilangan diapazonda qolishi kerak, bu esa xatosiz uzatishning silliq harakatini kafolatlaydi.
Ish paytida tish yuzalari o'rtasida aloqa bilan bog'liq muammolar bo'lmasligi juda muhimdir.Kompozit talablarga muvofiq, izchil aloqa pozitsiyasi va maydonini saqlash juda muhimdir.Bu yukning bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi, tishlarning muayyan yuzalarida stress kontsentratsiyasini oldini oladi.Bunday bir xil taqsimlash tishli tishlarning muddatidan oldin eskirishini va shikastlanishini oldini olishga yordam beradi, shu bilan konusli uzatmaning xizmat muddatini uzaytiradi.
-
Konik pinion to'plami
Bevel Gear, odatda, ikkita kesishgan o'q o'rtasida quvvat uzatishni osonlashtiradigan konus shaklidagi tishli uzatma sifatida aniqlanadi.
Bevel Gearsni tasniflashda ishlab chiqarish usullari muhim rol o'ynaydi, Gleason va Klingelnberg usullari asosiy hisoblanadi.Ushbu usullar aniq tish shakllariga ega bo'lgan viteslarni keltirib chiqaradi, hozirda Gleason usuli yordamida ishlab chiqarilgan viteslarning aksariyati.
Bevel Gears uchun optimal uzatish nisbati odatda 1 dan 5 gacha bo'lgan diapazonga to'g'ri keladi, garchi ba'zi ekstremal holatlarda bu nisbat 10 ga yetishi mumkin. Maxsus talablar asosida markaziy teshik va kalit yo'li kabi moslashtirish imkoniyatlari taqdim etilishi mumkin.
-
Spiral konusli tishli mexanizmni qayta ishlash
Har bir vites kerakli tish geometriyasiga erishish uchun aniq ishlov berishdan o'tadi va silliq va samarali quvvat uzatilishini ta'minlaydi.Tafsilotlarga diqqat bilan e'tibor bergan holda, ishlab chiqarilgan spiral konusli tishli g'ildiraklar ajoyib kuch, chidamlilik va ishlashni namoyish etadi.
Spiral konusli tishli uzatmalarni qayta ishlash bo'yicha tajribaga ega bo'lgan holda, biz zamonaviy muhandislik ilovalarining qat'iy talablariga javob bera olamiz, bu esa unumdorlik, ishonchlilik va uzoq umr ko'rishda ustun bo'lgan echimlarni taqdim eta olamiz.
-
Konik tishli silliqlash eritmasi
Konik tishli silliqlash yechimi nozik tishli ishlab chiqarishga kompleks yondashuvni taklif etadi.Ilg'or silliqlash texnologiyalari bilan u konusli tishli ishlab chiqarishda eng yuqori sifat va aniqlikni ta'minlaydi.Avtomobilsozlikdan tortib aerokosmik dasturlargacha bo'lgan ushbu yechim eng talabchan sanoat standartlariga javob beradigan ishlash va ishonchlilikni optimallashtiradi.
-
Kengaytirilgan silliqlash burchakli tishli
Tafsilotlarga sinchkovlik bilan e'tibor qaratgan holda, konusning har bir jihati eng talabchan texnik xususiyatlarni qondirish uchun puxta ishlab chiqilgan.Tish profilining aniqligidan sirt mukammalligigacha, natijada misli ko'rilmagan sifat va ishlash moslamasi paydo bo'ladi.
Advanced Griding Bevel Gear avtomobil transmissiyalaridan tortib sanoat mashinalarigacha va undan tashqarida, eng talabchan ilovalar uchun zarur bo'lgan aniqlik va ishonchlilikni ta'minlab, tishli ishlab chiqarishda mukammallikda yangi standart o'rnatadi.
-
O'tish tizimi konusli tishli
Turli mexanik tizimlarda vites o'tishlarini optimallashtirish uchun mo'ljallangan ushbu innovatsion yechim silliq va samarali ishlashni ta'minlaydi, eskirishni kamaytiradi va ish faoliyatini oshiradi.Ishqalanishni minimallashtirish va viteslarni ulashni maksimal darajada oshirish orqali ushbu zamonaviy yechim tizimning umumiy ish faoliyatini yaxshilaydi, bu esa mahsuldorlikni oshirishga va uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi.Avtomobil transmissiyalarida, sanoat mashinalarida yoki aerokosmik ilovalarda bo'ladimi, Transition System Bevel Gear aniqlik, ishonchlilik va chidamlilik standartini o'rnatadi va uni eng yuqori ishlash va uzoq umr ko'rishni maqsad qilgan har qanday mexanik tizim uchun ajralmas komponentga aylantiradi.
-
Gleason CNC texnologiyasi bilan konus tishli ishlab chiqarishni optimallashtirish
Ilg'or CNC texnologiyasini ishlab chiqarish jarayoniga muammosiz integratsiya qilish konusli tishli ishlab chiqarishni optimallashtirish uchun juda muhim va Gleason o'zining innovatsion yechimlari bilan yetakchilik qiladi.Gleason CNC texnologiyasi mavjud ishlab chiqarish ish oqimlariga muammosiz integratsiyalashib, ishlab chiqaruvchilarga misli ko'rilmagan moslashuvchanlik, aniqlik va nazoratni taklif qiladi.Gleasonning CNC ishlov berish bo'yicha tajribasidan foydalangan holda, ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish jarayonining barcha jabhalarini optimallashtirishi mumkin, dizayndan tortib yetkazib berishgacha, eng yuqori sifat standartlari va mijozlar ehtiyojini qondirish.
-
Konik tishli ishlab chiqarishning mukammalligi uchun Gleason CNC echimlari
Samaradorlik ishlab chiqarish sohasida ustunlik qiladi va Gleason CNC yechimlari konusli tishli ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirishda birinchi o'rinda turadi.Ilg'or CNC texnologiyasining kuchidan foydalangan holda, Gleason mashinalari ishlab chiqarish ish oqimlarini soddalashtiradi, aylanish vaqtlarini qisqartiradi va umumiy samaradorlikni oshiradi.Natijada misli ko'rilmagan mahsuldorlik, ishonchlilik va mukammallik bilan ajralib turadigan ishlab chiqarish ekotizimi ishlab chiqaruvchilarni raqobat muhitida muvaffaqiyatning yangi cho'qqilari sari undaydi.
