Odatda siz turli xil ishlov berish usullarini eshitishingiz mumkinkonusli tishli g'ildiraklar, bu to'g'ri konveks tishli g'ildiraklarni, spiral konveks tishli g'ildiraklarni, toj tishli g'ildiraklarni yoki gipoid tishli g'ildiraklarni o'z ichiga oladi.
Bu frezalash, yaltiratish va maydalashdir. Frezalash - bu asosiy usulkonusli tishli g'ildiraklarKeyin frezalashdan so'ng, ba'zi mijozlar lappingni, ba'zi mijozlar esa maydalashni tanlaydilar. Farqi nimada?
Lapping pardozlash jarayoniga tegishli bo'lib, tishlarni tadqiq qilishning eng muhim maqsadi shovqinni kamaytirish va tishli tishning sirt bilan aloqasini yaxshilashdir. Lapping mayda tish xatolarini tuzatish va sirt sifatini yaxshilash uchun pardozlash usuli hisoblanadi. Oldingi bosqichdagi kesish frezalash yoki issiqlik bilan ishlov berish deformatsiyasi natijasida yuzaga kelgan xato tufayli to'rning aniqligi pasayadi, tishlarning maqsadi g'ildirakning aloqa yuzasidan chiqib ketish, chirigan tishning silliq aylanish xususiyatlarini yaxshilash, g'ildirak tishining jimgina ishlashini ta'minlash va tashuvchilik qobiliyatini yaxshilashdir.
Lapping - bu juda oz miqdordagi metallni kesish jarayoni bo'lib, u tish yuzasiga qarama-qarshi tezlik va kuch bilan bog'liq. Hech bo'lmaganda tish shifokori shovqinni kamaytirishni talab qiladi, shovqinni kamaytirish darajasi jarayon tishlarining jarayon parametrlari va tishli g'ildirakning dastlabki sharoitlariga qarab farq qiladi. Tishning shovqinga nisbatan yaxshilanishi turli aniqlikdagi puls darajasi bilan o'lchanishi mumkin. Tadqiqot tishi shuningdek, tishli g'ildirak juftligining yuk ko'tarish qobiliyatini talab qilmaydi, boshqa tomondan, ya'ni tishlarning dastlabki aloqa zonasi g'ildirakni buzmaydi, aylanuvchi aloqa zonasini samarali ravishda yaxshilash yaxshidir.
Tiklash usuli kabi tishli juftlikka aniq o'zgartirish kiritib bo'lmasa-da, aniqlik darajasini yaxshilangjihozlar, lekin tegishli joylashuv nuqtasi turar joyini boshqarish texnologiyasi, momentni real vaqt rejimida boshqarish texnologiyasi va boshqalar orqali yoki aylanadigan aloqa zonasini samarali ravishda yaxshilashi mumkin. Masalan, jarayon talablariga muvofiq, tishlardagi tish yuzasi baraban shakli yoki tish uzunligi oshiriladi va tish yuzasi aloqa zonasi aloqa uzunligi, joylashuvi va burilish holati jihatidan kichikroq bo'ladi.
Yopish sabablari
1. Tish tishlarini kesish narxi past, uskunalar narxi nisbatan past va shovqin ta'sirini kamaytirish aniq;
2. Tishlarga spiral konusli tishli g'ildirakdan foydalanish kerak, lekin katta g'ildirak va kichik g'ildirakning tish yuzasi eng yaxshisidir.
3. Tishlar issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, ikkita tishli g'ildirak bir-biriga silliqlanadi, bunday tishli g'ildiraklar qattiq qobiq yuzasini buzmaydi va tishlar bir xil bo'lib, tishli g'ildirakning ishlash muddatini ta'minlaydi;
4. Avtomobilning butun uzatish tizimi uchun, tishlarni silliqlashdan keyin avtomobilning asosiy tezligi (oxirgi uzatish) ahamiyatli emas, chunki uzatish tizimi uzatish tizimidagi, masalan, uzatish qutisidagi va butun uzatish tizimidagi uzatish tizimidagi o'zgarishlarni aks ettiradi. Qurilmaning aniqligi juda yuqori emas;
5. Import qilingan materiallar bilan ham, tadqiqotdan foydalanib, lapping qilish uchun issiqlik bilan ishlov berish qo'llaniladi va ishlab chiqarish narxi maydalashdan yuqori emas.
Maydalash:Tish yuzasi qattiqlashgandan so'ng, issiqlik bilan ishlov berish deformatsiyasi yo'q qilinadi va tishli g'ildirakning aniqligi va tish yuzasining pürüzlülüğü yanada yaxshilanadi va hali ham asosan silliqlash jarayoniga asoslangan.
Silliqlashdan oldin tishli tishlarga qo'yiladigan talablar
1. Rels balansi bir xil bo'lishi kerak
Tishli g'ildirakning uglerod bilan so'nishidan keyingi deformatsiya tufayli aniqlik 1-2 darajaga pasayishi va silliqlash tuzatilishi kerak, shuning uchun tishli g'ildirakni ushlab turish chegarasining kattaligi karbürizasyon so'nishidan keyingi tishli g'ildirakning maksimal deformatsiyasi bo'lishi kerak. Albatta. Umuman olganda, maksimal o'zgarish asosan materialning issiqlik bilan ishlov berish qobiliyati, issiqlik bilan ishlov berish jarayoni, tishli g'ildirakning tuzilishi va geometriyasi bilan bog'liq, shuning uchun qolgan miqdor yuqoridagi omillarni hisobga olishi kerak.
2. Uskunaning ildizida ma'lum bir tom bo'lishi kerak va buning uchta sababi bor:
2. 1 Silliqlash jarayonidan kelib chiqib, pichoq rolini o'ynash uchun ildizda ma'lum bir ildiz kesimi bo'lishi kerak.
2. 2 Tishli g'ildirak so'ngandan so'ng, tishli g'ildirakning qoldiq kuchlanishi siqiladi, bu esa tishli g'ildirakning egilish kuchini oshirish uchun juda foydali va silliqlash ildizi sirtning qoldiq kuchlanishini stressni tortish uchun aylantiradi, bu esa g'ildirak tishini hosil qiladi. Bükülmeye qarshi kuch taxminan 17-25% ga kamayadi.
2. 3 G'ildirakning egilish kuchidan kelib chiqib, tishli g'ildirakning ildizining ma'lum bir ildizi bo'lishi kerak. Agar ildiz ildizi bo'lmasa, ildizning qadami zinapoyalarni hosil qiladi, bu esa stress konsentratsiyasining oshishiga olib keladi, bu esa tishli g'ildirakning egilishga qarshi qobiliyatiga jiddiy ta'sir qiladi.
3. 3 Orqa vitesning asemptomatik uzunligi
U yetarlicha uzun bo'lishi kerak, chunki ildiz ildiz otgan, tishli g'ildirakni silliqlashdan keyin tishli g'ildirakning silliqlash uzunligini yaratish mumkin, natijada tishli g'ildirakning og'irligi kamayadi, shu bilan to'rlash jarayonida tebranish va shovqin paydo bo'ladi, shuningdek, tishli g'ildirakning yuk ko'tarish qobiliyatini pasaytiradi. Shuning uchun, silliqlash tishli g'ildirakning uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun yetarlicha uzun progressiv chiziqqa ega bo'lishi kerak.
Silliqlashning afzalliklari
1. Spiral tishli g'ildiraklar va kvazi-bib tishli g'ildiraklar uchun silliqlash bir-birini almashtirishga erishishi mumkin, endi ulardan foydalanish shart emas va tishlarning tishli g'ildiraklaridan foydalanish kerak, shunda ba'zi xarajatlar moslashuvchan bo'lishi mumkin;
2. Silliqlash vitesning aniqligini oshirishi, uzatishning aniqligini oshirishi mumkin va lapping faqat vitesning sirt pürüzlülüğünü oshirishi mumkin;
3. Silliqlash zerikib bo'lmaydigan ko'plab mahsulotlarni tejashga, ko'plab chiqindilar yo'qotilishini kamaytirishga yordam beradi;
4. Ko'pgina mahalliy po'latlar uchun issiqlik bilan ishlov berilgandan keyin haddan tashqari deformatsiyaga olib keladigan hech qanday talab yo'q, bu ta'sirni to'g'irlash uchun silliqlash jarayonidan foydalaning va tadqiqot tishlari bu ta'sirga erisha olmaydi;
5. Uskuna ishlab chiqaruvchilariXitoyda silliqlash texnologiyasini joriy etganlar juda yaxshi iqtisodiy foyda olishdi; ko'plab ilg'or spiral konusli tishli ishlab chiqarish korxonalari silliqlash jarayonlaridan foydalanganlar:
6. Silliqlash samaradorligining oshishi, ishlab chiqarish partiyasining ko'payishi bilan ishlab chiqarish tannarxi sezilarli darajada kamayadi
Xulosa qilish
Silliqlash silliqlashdan sekinroq va silliqlashdan qimmatroq ekanligi inkor etilmaydi.
Masalan, bir juft konusli tishli g'ildirak ikkita silliqlash mashinasini talab qiladi, har bir tishli g'ildirak ikki daqiqa vaqt oladi; silliqlash ham ikki daqiqa davom etadi, lekin faqat bitta silliqlash mashinasi kerak bo'ladi. Bundan tashqari, silliqlash mashinasining silliqlash narxi silliqlash mashinasining silliqlash narxidan uch baravar qimmat.
Biroq, ma'lum hududlarga nisbatan chiqindilar darajasi va iste'molchilarning shikoyatlari atigi 1% yoki undan kamni tashkil qiladi, shu bilan birga, ishlov berish mahsulotlari 3-7% ga etadi. Chiqindilar barcha jarayonlarning narxini qoplaydi, ammo material uchun qo'shimcha to'lovlarni ham qo'shadi, shuning uchun chiqindilar darajasini hisobga olgan holda, maydalash tejamkorroq.
Besh yil oldin, ikkita ishlov berish usuli narx jihatidan juda farq qilar edi, tishlarga ko'proq mos edi, ammo bugungi kunda tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, dastgoh texnologiyasining rivojlanishi bilan yangi silliqlash g'ildiragi abrazivlarini ishlab chiqarish, yarim pardozlash strategiyasini qo'llash va boshqa ko'plab yutuqlarga erishildi va molarlar juda porloq kelajakka ega, bu esa uni juda jozibali ishlov berish usuliga aylantiradi.
Nashr vaqti: 2022-yil 11-mart