Aylanuvchi tishli tizim son-sanoqsiz sohalarda harakat va quvvatni samaradorlik, aniqlik va ishonchlilik bilan uzatish uchun ishlatiladigan asosiy mexanik yechimdir. Bir valdan boshqa valdagi boshqariladigan harakatga aylantirish orqali tishli g'ildiraklar mashinalarning uzluksiz va izchil moment bilan ishlashini ta'minlaydi. Og'ir sanoat uskunalarida bo'ladimi,avtomobilTransmissiyalar, robototexnika yoki aerokosmik qo'llanmalar, aylanma tishli tizimlar aniq muhandislikning markazida turadi.

Aylanma tishli tizim qanday ishlaydi

Aylanuvchi tishli tizim o'zining asosiy qismida bir-biriga bog'langan tishli ikki yoki undan ortiq tishli g'ildiraklardan iborat. Bir tishli g'ildirak, ya'ni haydovchi g'ildirak aylanganda, harakatni boshqariladigan g'ildirakka o'tkazadi. Tishli g'ildiraklarning o'zaro ta'siri muhandislarga aylanish tezligini, momentini va yo'nalishini o'zgartirish imkonini beradi. Masalan, kichikroq g'ildirakni boshqaradigan kattaroq g'ildirak tezlikni oshiradi, kattaroq g'ildirakni boshqaradigan kichikroq g'ildirak esa momentni oshiradi. Bu moslashuvchanlikjihozlar yasayditizimlar mavjud bo'lgan eng ko'p qirrali elektr uzatish usullaridan biridir.

Aylanma tishli tizimlarning turlari

Aylanma tishli tizimlar turli xil muhandislik ehtiyojlarini qondirish uchun turli xil dizaynlarda mavjud:

Spurli tishli g'ildiraklar– Eng keng tarqalgan turi, tekis tishlar va parallel vallarga ega. Spurli tishli g'ildiraklar yuqori samaradorlik va o'rtacha tezlikni talab qiladigan dasturlar uchun ideal.

Vintli tishli g'ildiraklar– Burchakli tishlarga ega boʻlgan bu tishli gʻildiraklar shpilli tishli gʻildiraklarga qaraganda yumshoqroq va jimroq ishlashni taʼminlaydi, bu esa ularni avtomobil va sanoat tishli qutilari uchun mos qiladi.

Konusli tishli g'ildiraklar– Kesishgan vallar o'rtasida quvvatni uzatish uchun mo'ljallangan konveks tishli g'ildiraklar burchak harakatini uzatishni talab qiladigan mashinalarda juda muhimdir.

Chuvalchang tishli g'ildiraklar– Momentni oshirish bilan birga tezlikni sezilarli darajada pasaytirishga imkon beradi. Ular, shuningdek, qaytarib bo'lmaydigan drayvlarga muhtoj bo'lgan ilovalar uchun ham foydalidir.

 Sayyoraviy tishli qutiTizimlar – Ko'pincha robototexnika, aerokosmik va aniq mashinalarda qo'llaniladigan yuqori yuk ko'tarish qobiliyatiga ega ixcham dizayn

Asosiy afzalliklar

Aylanadigan tishli tizim boshqa uzatish usullariga nisbatan bir qator afzalliklarga ega:

• SamaradorlikTo'g'ri ishlab chiqilgan viteslar yuqori quvvat uzatish samaradorligini ta'minlaydi.

• AniqlikAniq tish dizayni izchil harakatlanishni va boshqariladigan momentni ta'minlaydi.

• ChidamlilikYuqori sifatli materiallar va ishlov berish, masalan, karbürizasyon yoki öğütme, og'ir yuk ostida tishli qutining ishlash muddatini uzaytiradi.

• MoslashuvchanlikTurli xil vites turlari tezlikni pasaytirish, momentni ko'paytirish yoki yo'nalishni o'zgartirish uchun sozlash imkonini beradi.

Sanoat tarmoqlari bo'ylab qo'llanilishi

Aylanma tishli tizimlar quyidagilarda ajralmas hisoblanadi:

• AvtomobilsozlikTransmissiyalar, differentsiallar va boshqaruv tizimlari asosan viteslarga bog'liq.

• Sanoat uskunalariKonveyerlar, nasoslar va kompressorlar uzluksiz ishlashi uchun tishli tizimlardan foydalanadilar.

• Robototexnikava avtomatlashtirishRobot qo'llari va servo drayvlarda aniq uzatmalar harakatni boshqaradi.

• AerokosmikSamolyot dvigatellari va boshqaruv tizimlari yengil, yuqori mustahkamlikdagi uzatmalarga bog'liq.

• Energiya va elektr energiyasi ishlab chiqarishTishli tizimlar turbinalarda, shamol tegirmonlarida va og'ir generatorlarda qo'llaniladi.

Aylanma tishli tizimlarning kelajagi

5 o'qli ishlov berish, aniq silliqlash va qo'shimcha ishlab chiqarish kabi ishlab chiqarish texnologiyalarining rivojlanishi bilan tishli tizimlar yanada samaraliroq, ixcham va bardoshli bo'lib bormoqda. Ilg'or qotishmalar va kompozitlar kabi materiallar og'irlikni kamaytirish bilan birga ish faoliyatini yanada yaxshilaydi. Bundan tashqari, raqamli simulyatsiya va kompyuter yordamida loyihalash tishli g'ildiraklarning aniqroq geometriyasini va ishlab chiqish vaqtini qisqartirish imkonini beradi.